真空爐的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

    1）完全消除了加熱過(guò)程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無(wú)變質(zhì)層的清潔表面。這對(duì)于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關(guān)系極大。

2）對(duì)環(huán)境無(wú)污染，不需進(jìn)行三廢處理。

3）爐溫測(cè)定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達(dá)到1.5c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍可控制在5c溫差范圍內(nèi)。

4）機(jī)電一體化程度高。在溫度測(cè)控精度提高的基礎(chǔ)上，工件移動(dòng)、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預(yù)先編程設(shè)定，按步驟實(shí)施淬火和回火。

5）能耗顯著低于鹽浴爐?，F(xiàn)代先進(jìn)的真空爐加熱室采用優(yōu)良隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能成效顯著。

　如何選擇正確真空爐

　1、加熱元件形式真空爐加熱元件的形式和材料有一定的不同一般以板式和棒式為多材料為高質(zhì)量石墨。近年來(lái)CFC碳碳復(fù)合材料的出現(xiàn)表現(xiàn)出較大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)有取代石墨的趨勢(shì)。同樣功率的情況下CFC材料厚度薄相對(duì)蓄熱小有利于提高冷卻速度。

　2、功能 購(gòu)置爐子要考慮工藝的通用性即淬火回火使用溫度范圍要寬。特別是處理高合金鋼回火溫度較高并且淬火后不出爐直接進(jìn)行回火十分方便。

什么是真空爐？真空爐的使用范圍和功能

真空爐，即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測(cè)量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過(guò)精心組裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接。爐膛真空度可達(dá)6.67×10-3Pa。

真空爐使用范圍：

主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。

真空爐一般由爐，電加熱設(shè)備，密封爐殼，真空系統(tǒng)，電源系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。密封爐殼被焊接用碳鋼或不銹鋼制成，并且可拆卸的部件被密封以真空密封資料的接合表面。為了避免變形從所述外殼和所述密封資料從加熱后惡化，外殼一般是由水或空氣冷卻冷卻。爐坐落所述密封爐殼。依據(jù)爐子的意圖，不同類型的加熱元件被安裝在爐中，如電阻，電感線圈，電極，電子槍等的真空爐鍛煉金屬的熔爐配備有坩堝中，用一些活性傾倒設(shè)備和機(jī)械手用于裝載和卸載。真空系統(tǒng)由真空泵，真空閥和真空計(jì)的。