深錐濃縮機

●【深錐濃縮機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】

深錐濃縮機結(jié)構(gòu)圖


深錐濃縮機的整機包括上部圓柱體體和下部錐體。主要部件有絮凝劑管,驅(qū)動裝置,進料管,橋架,溢流槽,金料倉,傳動軸等。

●【深錐濃縮機產(chǎn)品優(yōu)勢】

深錐濃縮機作業(yè)圖1, 占地面積小,節(jié)能,處理量大。

2, 池體細長設(shè)計,在絮凝劑的作用下可加速物料沉降和溢流水澄清的濃縮過程。

3, 自動化程度高,造作簡單。

●【深錐濃縮機適用范圍】

深錐濃縮機主要用于選礦廠礦漿的高濃度濃縮,也可以用于其它顆粒細,密度小的料漿的濃縮及廢水處理。

深錐濃密機的工作原理

深錐濃密機也叫膏體濃密機，與常規(guī)的濃密機比起其突出的特點就是深錐，設(shè)備的高度與其他濃縮機相比要高得多。它主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動控制系統(tǒng)等組成。深錐濃密機的工作原理與其他濃密機基本相同，都是利用重力來達到濃縮的目的目的，但是也存在著一定的差異。

深錐濃密機工作時礦漿首先通過入料管，進入給料桶，礦漿在給料桶內(nèi)發(fā)生絮凝作用再進入濃相沉積層，并在濃相沉積層內(nèi)發(fā)生再絮凝、過濾、壓縮作用，上部的清水從上部溢流堰排出成為溢流，濃度較大的底流從下部錐底排出。通常要取得良好的濃密結(jié)果的就必須有三個不可缺少的階段，即混凝脫穩(wěn)階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段，如果絮凝不充分，固液分離就不會得到理想的結(jié)果。深錐濃密機的工作原理也同樣如此，礦漿在濃縮池內(nèi)發(fā)生絮凝作用，在礦漿內(nèi)的大絮團增加到一定的數(shù)量后，濃縮機底部就形成了理想的濃相層。濃相層的上部是厚度較大的同時還不夠穩(wěn)定的絮團，在濃密過程中它們是一個個浮動的過濾介質(zhì)，對那些隨著上升流逃逸的細小顆粒，具有十分有效的攔截作用。由于物料重力和濃相層底部的積淀物的水頭的擠壓，使得濃縮機底流受到較大的壓力，這大大提高了排出底流的濃度。

深錐濃密機的工作原理基本與常規(guī)濃密機相同，但是它存在占地面積小、處理量大、自動化程度高、節(jié)能等優(yōu)點，這使其用于選廠高濃度濃縮，也廣泛用于其他細粒、密度小的料漿的濃縮及廢水處理

什么是濃密機

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什么是濃密機?

濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。可將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機內(nèi)慢速運轉(zhuǎn)(1/3～1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。