軸向壁厚控制技術(shù)的作用是使得擠出的塑料型坯，根據(jù)制品不同的吹脹比沿軸向獲得不同的厚度，從而保證終制品有比較均勻的壁厚。它是通過(guò)使芯棒或口模根據(jù)預(yù)設(shè)位置作軸向運(yùn)動(dòng)而改變機(jī)頭的開(kāi)口量，達(dá)到改變塑料型坯壁厚的目的。目前中空成形機(jī)的儲(chǔ)料機(jī)頭一般都具有軸向型坯控制功能，其控制點(diǎn)從64點(diǎn)到256點(diǎn)不等。避免尖銳的邊緣、轉(zhuǎn)角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉(zhuǎn)變。

近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)多家中空成形機(jī)設(shè)備制造廠家已開(kāi)發(fā)出性能可靠的軸向壁厚數(shù)字化液壓伺服控制系統(tǒng)(AWDS)，控制點(diǎn)以64和100點(diǎn)這2種形式居多。也有部分廠家在中空成形機(jī)上安裝進(jìn)口型坯壁厚控制系統(tǒng)。

擠出吹塑成型是將擠出成型的半熔融狀態(tài)的塑料管坯(型坯),趁熱置于各種形狀的模具中,并即時(shí)在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使其緊貼于模腔壁上成型,經(jīng)冷卻脫模后得到中空制件的熱成型過(guò)程。它的整個(gè)成型過(guò)程可以分為:型坯形成、型坯吹脹以及冷卻和固化三階段。  東莞市佳昊塑料制品有限公司主營(yíng)吹塑類產(chǎn)品都是以擠壓吹塑成型為主，做工精細(xì)，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，深受廣大客戶喜愛(ài)。更多詳情，可以到東莞市佳昊塑料制品有限公司官l方網(wǎng)站了解。對(duì)于中小型塑件一模一件生產(chǎn)效率低，對(duì)設(shè)備、能源和人力也造成很大的浪費(fèi)。主營(yíng)產(chǎn)品有吹塑玩具，吹塑童車配件，吹塑工具箱，吹塑運(yùn)動(dòng)水壺，吹塑工業(yè)制品等。

擠出吹塑模具整體結(jié)構(gòu)

擠出吹塑模具主要是由兩瓣凹模型腔(陰模)構(gòu)成，吹塑成型時(shí)模具應(yīng)滿足以下要求：

(1)可成型形狀較復(fù)雜的中空制品；

(2)能有效地夾斷型坯，并保證制品接合線的強(qiáng)度；

(3)能有效和快速排氣；

(4)能快速、均勻地冷卻塑料制品，并減小模具壁內(nèi)的溫度梯度，以減少成型時(shí)間與制品翹曲量。

在今天，這吹塑加工方式越來(lái)越普遍，悅而作為的東莞吹塑廠家，已經(jīng)著眼于更高難度，更高要求的吹塑加工，同時(shí)也為新生企業(yè)分析一些吹塑中的經(jīng)驗(yàn)。