折彎?rùn)C(jī)是一種使用廣泛的彎曲機(jī)械，早已實(shí)現(xiàn)了液壓化。折彎?rùn)C(jī)做為鈑金加工重要的設(shè)備，發(fā)揮著其不可替代的作用，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、加工效率、精度起著決定性的作用。由兩只平行運(yùn)動(dòng)的工作液壓缸形成垂直向下的壓力，以驅(qū)動(dòng)折彎梁上的模具進(jìn)行折彎工作。液壓控制系統(tǒng)作為折彎?rùn)C(jī)的大腦，主要控制折彎過(guò)程的同步運(yùn)行和液壓缸在機(jī)器滿負(fù)荷工作時(shí)的定位。我將以某型通用折彎?rùn)C(jī)為例，進(jìn)行液壓系統(tǒng)的分析。

而后需求經(jīng)過(guò)手動(dòng)調(diào)理折彎?rùn)C(jī)的節(jié)食閥，讓刀片滑塊做作降落，假如某個(gè)時(shí)分涌現(xiàn)滑塊沒(méi)有能下滑的狀況，是由于路軌被聯(lián)接得太緊了，需求松一些。 通過(guò)下面的調(diào)理后，假如路軌的下方間隙為零，注明調(diào)理好了。調(diào)理辦法是先將螺絲母抓緊，而后用拉手將螺絲擰緊，再用拉手把螺絲停止緊固，使其沒(méi)有會(huì)發(fā)作轉(zhuǎn)動(dòng)，再把螺絲母擰緊，用那樣的辦法把一切的螺絲的緊固。 

海外刀具市面的消耗主流是數(shù)控刀具，如1998年社會(huì)刀具出口額大中全體是數(shù)控刀具，美國(guó)出口刀具的數(shù)控化率達(dá)70%國(guó)為60%眼前社會(huì)數(shù)控刀具消耗趨向已從年初以數(shù)控電加工刀具、數(shù)控旋床、數(shù)控銑床為主轉(zhuǎn)向以加工核心、公用數(shù)控刀具、成套設(shè)施為主，這正是國(guó)刀具事業(yè)的弱項(xiàng)。

工作臺(tái)采用機(jī)械撓度補(bǔ)償系統(tǒng)，由于機(jī)械補(bǔ)償點(diǎn)比液壓補(bǔ)償點(diǎn)多好幾倍，所以機(jī)械補(bǔ)償效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液壓補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)了無(wú)盲區(qū)有效補(bǔ)償，提高了折彎精度，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定。后擋料采用數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，全進(jìn)口精密滾珠絲杠傳動(dòng)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，確保后擋料的擋料精度及重復(fù)精度，并可根據(jù)用戶需要采用功能更為齊全的多個(gè)后擋料軸數(shù)的后擋料機(jī)構(gòu)。