圓柱面的研磨一般是手工與機(jī)器配合用研磨套(研磨環(huán))進(jìn)行研磨。研磨外圓柱面時(shí)工件由車床帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其上均勻涂抹研磨劑，研磨套在工件上沿軸線方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工件的轉(zhuǎn)速應(yīng)以工件的直徑來(lái)控制，直徑小于φ80mm時(shí)轉(zhuǎn)速為100r/min，直徑大于φ100mm時(shí)為50r/min。當(dāng)出現(xiàn)45°交叉網(wǎng)紋路時(shí)，說(shuō)明研磨套移動(dòng)速度適宜。研磨內(nèi)圓柱面時(shí)與研磨外圓柱面相反，它是將工件套在研磨棒上進(jìn)行，研磨棒夾在車床卡盤上

平面研磨機(jī)加工的概念及目的的目的及作用：

1） 能得到**的尺寸，零件經(jīng)研磨后的誤差一般可以控制在0.001~0.005MM范圍內(nèi)；

2）能提高工件的形位精度，零件經(jīng)過(guò)研磨后形位誤差可控制在0.005MM范圍內(nèi)；

3）能獲得極細(xì)的表面粗糙度，經(jīng)過(guò)研磨機(jī)加工后的表面粗糙度一般可達(dá)0.05~0.2，*細(xì)達(dá)到0.002.

近年來(lái)，模具行業(yè)在中國(guó)的迅猛發(fā)展，涌現(xiàn)出一大批精密模具制造企業(yè)，其中精密、復(fù)雜、高速多工位級(jí)進(jìn)沖壓模具，對(duì)加工精度，加工品質(zhì)的一致性，制模周期及模具使用壽命等都提出了極大的挑戰(zhàn)。若按以往傳統(tǒng)加工工藝，高速?zèng)_壓模板精加工主要依靠座標(biāo)磨床磨削加工。有經(jīng)驗(yàn)的磨床師傅每磨削一個(gè)孔/槽，然后使用塞規(guī)/塞塊進(jìn)行測(cè)試，并調(diào)整補(bǔ)償量終成型。由于高度依靠人工經(jīng)驗(yàn)，會(huì)導(dǎo)致加工結(jié)果不均勻,并且加工時(shí)間較長(zhǎng)，終影響模具的精度和使用壽命。