錘式破碎機(jī)主要用途：

錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等。錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料及礦物，如水泥、煤炭、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等物料。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 后通過篩板排出機(jī)外。

錘式破碎機(jī)堵塞的原因：錘式破碎機(jī)主電機(jī)出現(xiàn)故障，不能提供的電壓，使動(dòng)錐、襯板等關(guān)鍵破碎部件不能發(fā)揮的作用，物料沒有得到破碎，因尺寸過大而堵塞排料口，關(guān)鍵破碎部件因磨損等原因出現(xiàn)嚴(yán)重故障，遇到大塊堅(jiān)硬的物料時(shí)，不能提供的破碎力，使大塊物料無法破碎或者破碎不足，因粒度過大而無法排出，因設(shè)計(jì)制造時(shí)，破碎腔結(jié)構(gòu)過短或過窄，物料沒有得到的破碎次數(shù)，而急于排出機(jī)體，這不但使產(chǎn)品粒度、粒級(jí)沒有達(dá)到規(guī)定要求，而且易堵塞出料口，積料過多或者破碎腔內(nèi)存在不可破碎雜物，造成堵料，排料口調(diào)整不當(dāng)，物料屬性不符，所破碎物料的性質(zhì)不在大理石破碎機(jī)的處理范圍內(nèi)，往往會(huì)因物料無法合理處理而堵料。在運(yùn)行檢查時(shí)，請(qǐng)確保聯(lián)軸器防護(hù)罩完好，以防止聯(lián)軸器螺釘飛出并傷人。

錘式破碎機(jī)是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)，其中可以將灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等破碎回收，因?yàn)樵谥亟ê托蘅樀倪^程中會(huì)產(chǎn)生一些混凝土廢料、廢棄鋼筋、渣土、磚瓦碎塊等廢料。錘式破碎機(jī)工作原理：電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶輪傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，時(shí)裝于錘盤上的錘頭做高速圓周運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入破碎腔內(nèi)的物料，被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭擊碎，并飛向反擊板和篩板，符合要求的粒度通過篩板排出，不符合要求的被錘頭帶起，再次粉碎至合格粒度排出，從而完成破碎作業(yè)。不僅會(huì)影響市容市貌，還會(huì)對(duì)大家的生活造成一定的影響，該機(jī)主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材等部門，式破碎機(jī)分為普通錘式破碎機(jī)和環(huán)錘式破碎機(jī)兩種，環(huán)錘式一般在煤炭等行業(yè)破碎中使用較廣。

錘式破碎機(jī)在選擇錘頭的時(shí)候，我們應(yīng)該區(qū)分具體的情況因?yàn)殄N頭也分為不同的情況。只有掌握正確的操作方法，才能在使用時(shí)提高工作效率。接下來，我們將簡(jiǎn)單地了解如何選擇它們。

在許多情況下破碎機(jī)生產(chǎn)線上的錘頭會(huì)磨損得更快，并且將面臨零件更換或破碎機(jī)維修。在破碎機(jī)的情況下，破碎機(jī)的錘頭是相對(duì)簡(jiǎn)單的磨損部件，為了正常生產(chǎn)需要更換或修理錘頭。為了控制粗碎粒度和鐵夾雜現(xiàn)象，原礦放入錘式破碎機(jī)前一般應(yīng)粉碎，不超過更大粒度，一般不超過600mm。然后錘式破碎機(jī)也分為多種不同的原料。錘式破碎機(jī)使用的高錳鋼特點(diǎn)的主要特點(diǎn)是在作用的大沖擊或接觸應(yīng)力下，外表面層會(huì)發(fā)生團(tuán)聚和硬化，加工硬化指數(shù)比其它高5-7倍。沿滑動(dòng)面的馬氏體和E相易發(fā)生晶格變形，形成耐磨的外層，而內(nèi)層仍附著奧氏體排列，具有優(yōu)異的抗沖擊性能。如果錘式破碎機(jī)不符合作用，或接觸應(yīng)力小，表面不靈活高錳鋼的耐磨性不能充分發(fā)揮。