油壓機(jī)操作過(guò)程馬達(dá)停轉(zhuǎn)的原因分析

油壓機(jī)在使用的時(shí)候，由于操作不當(dāng)或者保養(yǎng)維護(hù)工作不到位，造成機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)受影響，工作中出現(xiàn)噪音，馬達(dá)停轉(zhuǎn)等故障迫使工作停止。什么原因造成馬達(dá)突然停止工作呢？

可能原因：1、過(guò)熱，保護(hù)器跳開(kāi)；2、三相電壓不平衡；3、配件損壞。

處理方法：1、用手按動(dòng)熱保護(hù)器藍(lán)色按鍵使其復(fù)位，檢查電機(jī)是否過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；2、檢查三相電壓；檢查泵頭是不是缺機(jī)油。3、更換配件。換一只電容試試。

小型單臂液壓機(jī)常見(jiàn)的故障及維修方法

檢查小型單臂液壓機(jī)控制活塞，是否因毛刺或污物卡住在閥體孔內(nèi)?？ㄗ『罂刂苹钊阃撇婚_(kāi)單向閥，造成單臂液壓機(jī)液控失靈。此時(shí)磨除毛刺或重新研配控制活塞。油壓機(jī)導(dǎo)致油溫過(guò)高的原因分析很多客戶(hù)都在問(wèn)油壓機(jī)油溫過(guò)高的原因有哪些。對(duì)小型單臂液壓機(jī)外泄式液控單向閥，應(yīng)檢查泄油孔是否因污物阻塞，或者設(shè)計(jì)時(shí)安裝板上沒(méi)有泄油口，或者設(shè)計(jì)有，但加工時(shí)未完全鉆泄油口的背壓值太高，而導(dǎo)致壓力控制油推不動(dòng)控制活塞，從而頂不開(kāi)單向閥。

如何正確安裝液壓泵的方法和步驟

1、液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座，法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性，以免油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)于流量大于（或等于）160L/min的油泵，由于電動(dòng)機(jī)功率較大，應(yīng)避免安裝在油箱上。

2、泵的傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)的輸出軸安裝方法如下：

A、支座安裝：電動(dòng)機(jī)輸出軸與支座安裝精度的檢查方法。

B、法蘭安裝：在這種安裝形式中，如果電動(dòng)機(jī)和泵之間是采用聯(lián)軸器連接，則其安裝精度檢查方法同上。

3、泵和電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸之間必須采用彈性聯(lián)軸器連接，由于該泵傳動(dòng)軸不能承受彎力矩，因此嚴(yán)禁在泵的軸上直接安裝皮帶輪或齒輪驅(qū)動(dòng)油泵，如果一定需要采用皮帶輪或齒輪則必須加一個(gè)支架來(lái)安裝皮帶輪或齒輪,該支架與泵支座的安裝方法相同。

4、油泵的旋轉(zhuǎn)方向，按照泵的標(biāo)牌所示，訂貨時(shí)未注明旋轉(zhuǎn)方向的，應(yīng)該是一律按順時(shí)針旋向（從軸端看）。

5、油泵的安裝應(yīng)考慮到檢修方便，使變量殼體很容易拆下，便于取出泵內(nèi)的缸體和配油盤(pán)。正確的安裝方法和步驟是確保液壓機(jī)正常工作和提高機(jī)器的工作效率的重要途徑。因此，必須給予足夠的重視。

怎么減小四柱液壓機(jī)耗電的方法

油泵在用電上占據(jù)整個(gè)液壓機(jī)用電量上的98%以上，所以油泵是省油的關(guān)鍵。

液壓機(jī)的快速下行或者慢速下行 保壓 泄壓回程等階段的流量和壓力都會(huì)發(fā)生變化，所以當(dāng)流量發(fā)生變化，我們要在油泵的出口調(diào)節(jié)負(fù)載壓力和流量，避免浪費(fèi)現(xiàn)象。

液壓機(jī)通過(guò)變頻的調(diào)速裝置，可以通過(guò)整流裝置環(huán)節(jié)把交流電能所要的整流 濾波在通過(guò)逆變環(huán)節(jié)變成不一樣的頻率再輸送給電機(jī)，這樣的話，四柱液壓機(jī)可以通過(guò)變頻調(diào)速裝置使液壓油泵在不同的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行工作，從而達(dá)到液壓機(jī)油泵節(jié)能的目的。