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催化劑燃燒技術(shù)，廣泛應(yīng)用于涂料、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料和各種化工場(chǎng)所，對(duì)揮發(fā)性或滲漏性有害有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理，適用于低濃度(50~1000 ppm)、直接燃燒有機(jī)廢氣、催化燃燒法和吸附回收法等。

本實(shí)用新型主要用于處理大氣中大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)有機(jī)廢氣，其中可處理的有機(jī)i溶劑有：苯、酮、酯、醛、醚、烷及其混合物。先用干燥濾清器除去有機(jī)廢氣微粒，再把合格的有機(jī)廢氣送到活性碳吸附箱進(jìn)行吸附凈化，主風(fēng)機(jī)排入大氣。本設(shè)備配有一個(gè)備用吸收箱，當(dāng)活性炭被吸附飽和后，通過(guò)控制閥進(jìn)入催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附系統(tǒng)采用線脫附(也可離線脫附)，吸附盒在吸附盒中飽和，然后將活性炭脫附后的活性炭脫附在水中，等待下一次循環(huán)。

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催化劑設(shè)備的日常維護(hù)是催化燃燒設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)。如設(shè)備出現(xiàn)故障，如通知正在維修，請(qǐng)勿關(guān)閉，或找人看守，保持穩(wěn)定。供氣后，曝氣器將全天i打開(kāi)，為微生物提供生存所需的氧氣。冬日連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6天，夏季每3天更換一次風(fēng)機(jī)，可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。按照設(shè)備說(shuō)明更換潤(rùn)滑油，保養(yǎng)，啟動(dòng)，停止，更換風(fēng)扇。采用斜管沉淀池進(jìn)行生物脫除時(shí)，應(yīng)根據(jù)二沉池出水的水質(zhì)，當(dāng)出水有懸浮物時(shí)，將污水泵回流至解池進(jìn)行生物吸收降解，從而減少污泥產(chǎn)生，使微生物營(yíng)養(yǎng)物得到補(bǔ)充，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。維護(hù)內(nèi)容一般包括設(shè)備的日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢修、保養(yǎng)、保養(yǎng)、保養(yǎng)等。

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催化燃燒的工藝組成不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但是無(wú)論采用哪種流程，都是由下面的工藝單元構(gòu)成的。

①?gòu)U氣預(yù)處理為避免催化劑床層的堵塞和催化劑中i毒，廢氣在進(jìn)入床層前必須進(jìn)行預(yù)處理，去除廢氣中的粉塵、液滴、催化劑毒物。

②該預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。由于催化劑均具有催化活性溫度，對(duì)催化燃燒叫催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層溫度達(dá)到催化燃燒溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此必須設(shè)置預(yù)熱裝置。而對(duì)排放廢氣本身溫度較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等干燥排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則無(wú)需設(shè)置預(yù)熱裝置。

在預(yù)熱裝置中加熱后，可以采用床層內(nèi)布管進(jìn)行換熱器。預(yù)熱器的熱源可采用煙道或電加熱方式，目前多采用電加熱方式。在催化反應(yīng)開(kāi)始后，可以盡量利用回收的反應(yīng)熱對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)熱。為節(jié)省能源，在反應(yīng)熱較大的情況下，應(yīng)設(shè)置余熱回收裝置。

預(yù)加熱廢氣的熱源溫度一般高于催化劑的活動(dòng)溫度。為了對(duì)催化劑起到保護(hù)作用，要求加熱裝置與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣也可以使廢氣溫度分布均勻。

這種方法適合于連續(xù)排風(fēng)的凈化，如果間歇排氣不僅需要消耗能量，也不能回收反應(yīng)熱，因此在設(shè)計(jì)和選用過(guò)程中要注意這一點(diǎn)，因?yàn)榇呋紵ㄟm合于連續(xù)排氣的凈化。

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因?yàn)楦邷赜袡C(jī)廢氣和有機(jī)物的含量很高，它通常只需要來(lái)自燃燒室中的催化燃燒裝置和電加熱裝置來(lái)使其燃燒，然后交換器將恢復(fù)部分純化氣體產(chǎn)生的熱量。其優(yōu)點(diǎn)是，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，熱量可以平衡，不需要額外的熱量。

主要用于高流量、低濃度、低溫有機(jī)廢氣的處理。采用催化燃燒技術(shù)，尾氣需大量燃料。一般來(lái)說(shuō)，從節(jié)油的角度來(lái)看，尾氣可被吸收成吸附劑，如我們所熟知的活性炭。該吸附劑經(jīng)過(guò)熱風(fēng)吹掃，解吸成較高濃度的氣體，然后進(jìn)行燃燒分解。換言之，這些吸附劑能正常工作，不需要額外的熱量。

催化器是在催化劑作用下燃燒的一種裝置或設(shè)備。本發(fā)明的工作原理是利用催化劑，使有機(jī)廢氣在低著火溫度下無(wú)火焰燃燒，將有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒二氧化碳和水蒸氣。本實(shí)用新型由 PLC控制器、文字顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外光傳感器、熱電偶等電氣控制裝置及風(fēng)機(jī)組成，通過(guò)零壓閥調(diào)節(jié)空氣風(fēng)比。結(jié)合實(shí)例，介紹了 HC系列有機(jī)氣體催化燃燒裝置、LF-VC直接催化分解氧化裝置，以及在使用催化燃燒裝置時(shí)存在的不安全因素及管理措施。

盡管所有的催化燃燒裝置的工作原理是一樣的，也就是，通過(guò)燃燒燃料和氧的混合物來(lái)產(chǎn)生熱能，但是，它們有許多設(shè)計(jì)可供選擇，以滿足不同工業(yè)應(yīng)用的需要和限制。不同的燃料量，混合方式，擴(kuò)散方法等也會(huì)有差異。主要有四種可用類型：

冷氣催化燃燒裝置：這種催化燃燒裝置在常溫下使燃料與周圍空氣混合。這些技術(shù)常被用來(lái)處理住宅設(shè)備(如家庭加熱爐和熱水器)到大型工業(yè)爐和鍋爐的廢氣處理裝置。

熱風(fēng)催化燃燒裝置：這些催化燃燒裝置采用中央換熱裝置對(duì)空氣進(jìn)行燃燒。他們一般用于高溫工業(yè)應(yīng)用。

再生催化燃燒設(shè)備：這些催化燃燒設(shè)備交替地利用臨時(shí)儲(chǔ)存在陶瓷蓄熱器中的余熱，以提高i效率，減少排放。

氧氣燃料催化燃燒裝置：這些催化燃燒設(shè)備將氣體燃料與純氧混合而非空氣，主要產(chǎn)生二氧化碳和水蒸氣。主要用于工業(yè)焊接及金屬加工。

這四種類型都是利用燃料與空氣或氧氣的某種形式的混合來(lái)產(chǎn)生熱能。根據(jù)應(yīng)用的需要和周圍環(huán)境條件，可以在預(yù)混合室中或在噴嘴上進(jìn)行混合過(guò)程。