硅碳合金特點：有利于生產成本的降低；改善鋼水質量；減少合金加入量；對主體合金進行調整。

硅碳合金的使用，不但不會造成成本的增加，反而能夠降低成本，可見選對產品，對于加工來說是有多么的重要，這也說明了，添加劑在加工過程中發(fā)揮了重要的作用，不管是煉鋼，還是其他行業(yè)。

硅碳合金作為一種新型合金材料，之所以能夠在眾多鐵合金材料中贏得眾多用戶的認可，主要是由于硅碳合金與其它合金材料相比，具有很多優(yōu)勢。硅碳合金可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑等產品，增硅，增碳，增加合金所得率而降低煉鋼生產成本，用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝。硅碳合金是轉爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學成份、力學性能和內控質量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

高碳硅金屬來自生產硅金屬的剩余材料，在爐底部結塊。元素硅含量通常在40-70％之間，碳含量為10-25％。高碳硅通常用作低成本硅鐵，碳化硅和增碳劑的替代品，可降低煉鋼成本。

它具有密度高，純度高，回收率高，可代替硅鐵，碳化硅，增碳劑，減少脫氧劑用量，操作簡單，性能良好。

1、在高爐和沖天爐中，硅含量為30~50％，用于制鐵，50~70％用于煉鋼脫氧。

2、高碳硅可用作硅金屬替代品。

3、我們使用硅渣生產硅壓塊，這在國內和國際上都是廣闊的市場。

4、高碳硅鐵是煉鋼中FeSi的良好替代品，具有降低生產成本的優(yōu)勢。

硅碳合金塊是轉爐用合金，可以代替硅鐵，碳化硅，增碳劑，以及少量的脫氧劑。硅碳合金塊作為一種轉爐冶煉脫氧合金，效果穩(wěn)定，鋼種化學成分，力學性能，內控質量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝的。除此之外，硅碳合金塊可以改善鋼水的質量，提高產品質量，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟效益。鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當含碳量超過0。

硅碳合金的用途十分廣泛，它是一種新型合金，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)硅鐵、碳化硅、增碳劑、有著減少脫氧劑量的作用，有著穩(wěn)定的效果，并且可以有效提高煉鋼的質量，提高產量，因其能夠替代傳統(tǒng)添加劑，使用它還能夠有效的降低成本，這就大大提高了企業(yè)的利益。

硅碳合金中碳元素在鋼材中的作用

一般情況，鋼材中所含有的主要元素是鐵，微量的有益元素有碳元素、鉻元素、錳元素、鉬元素、鎳元素、硅元素、鎢元素、釩元素等，微量的有害元素主要是指磷元素、硫元素。而碳元素在鋼材中的作用是至關重要的，如果沒有含碳元素的鐵在化學中就稱為純鐵，他的硬度非常低，幾乎和見過的純銀一樣用牙齒輕輕一咬就是一個凹坑。碳和鋼中某些合金元素化合形成各種碳化物，對鋼的性能產生不同的影響。

這樣的鐵也就稱不上是市面上的鋼材了，只有在化學實驗室才有可能用到這樣的純鐵。在市面上的不管是鋼板、型鋼、鋼管、造船鋼、橋梁鋼、軌道鋼還是球墨鑄鐵、灰鑄鐵等都是有一定的含碳量的，這樣鋼材就有了硬度有了韌性和強度。如果說鋼材是建筑行業(yè)的骨,那么碳元素就是鋼材中的骨。由于硅和碳包含在硅碳合金中，硅在熔煉過程中進入鐵水，大部分碳燃燒，硅碳合金在鋼材冶煉中也受到很多廠家的青睞和好評。

由此可見碳元素的重要性是所有元素無法替代的。