即使現(xiàn)在使用的堆料機的安全級別相對較高，使用過程中仍然存在一定的安全風險，為了確保操作員在使用堆料機設(shè)備的整個過程中都能確保安全操作，有必要確保操作的安全性，為了進一步提高堆垛設(shè)備的安全系數(shù)。

　　第三，節(jié)能程度的提高

　　當今使用的大多數(shù)機械設(shè)備正在朝著節(jié)能的方向發(fā)展，盡管當前堆料機設(shè)備的功耗因數(shù)不高，但其發(fā)展的新方向未來的存儲設(shè)備首先，它更加節(jié)能，因此堆料機設(shè)備的節(jié)能程度尚未更新。

　　第四，提高智能操作水平

　　將來，大多數(shù)機械設(shè)備將朝著更智能的方向發(fā)展，盡管正在使用的堆料機已經(jīng)實現(xiàn)了智能操作，但是智能操作的水平仍需要提高。

在許多大型工程操作中，使用大型機械設(shè)備，目前的恢復(fù)團隊已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)中的大型恢復(fù)團隊，如今，有很多分類堆料機，其中有橋式的斗輪堆料機，如果根據(jù)橋的類型，因此，具有一定的優(yōu)點和使用特征。

由于采材機的耐壓強度和可靠性，采材機懸掛壁制動系統(tǒng)中的新型設(shè)備是機械設(shè)備端口號的現(xiàn)場名稱的技術(shù)性，特別是制動系統(tǒng)的合適的壁輪是透明原料，其主體包括新的支撐點結(jié)構(gòu)，采基機的螺桿與提升臂連接，垂直分平制動系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)已得到充分利用。

如今新式的了輔助實際操作取料機激光切割設(shè)備，歸屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，處理目前實際操作半經(jīng)取料機的技術(shù)性難題，挖輔助取料機設(shè)備實際操作中，物質(zhì)本發(fā)掘包含固定不動到行為主體取料機的拖動條和支撐點，支撐點件可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接到2個滾軸上，2個傳輸滾軸中間有聯(lián)接，在輸送帶上勻稱設(shè)定有好幾個輪圈，在其中鼓和布局在支撐點件上的驅(qū)動器電機聯(lián)接，現(xiàn)如今的具體運用實際效果，可以合理增加取料機的工作中半經(jīng)。4、在圓形堆取料機輸送線路上，特別是在取料、卸料和轉(zhuǎn)運點必須保證物流順暢，在取、卸料峰值能力時不應(yīng)有物料溢出或堵塞現(xiàn)象。

堆取料機是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、鋼鐵廠、焦化廠、儲煤廠、電廠等散料(礦石、煤、焦碳、及砂石)堆存料場的堆、取料作業(yè),可完成產(chǎn)品的堆、取和均質(zhì)化工作實現(xiàn)堆取料同時進行。倘若堆料機的特點不能考慮到新型的存儲要求，則不值得選擇這類存儲機器設(shè)備?；诙讶×蠙C廣泛的實用性與可靠性,筆者將虛擬現(xiàn)實技術(shù)應(yīng)用到堆取料機視景系統(tǒng)的開發(fā)中,從而能夠直觀、快速、經(jīng)濟、有效地整合設(shè)計方案,這對水泥生產(chǎn)工程項目的研究開發(fā)有重要的實用價值

隨著工業(yè)4.0時代的到來,大型散料設(shè)備對自動化水平程度的要求越來越高,大型散料設(shè)備實現(xiàn)全自動控制是大勢所趨。在全自動控制技術(shù)中,對設(shè)備定位精度的要求非常高,目前大型散料設(shè)備多采用編碼器、角度傳感器等傳感器作為定位手段,精度較低,累計誤差較大,對全自動控制的實現(xiàn)起到制約作用。圓形堆取料機是一種安裝在球形料棚內(nèi)，利用可沿固定中心立柱旋轉(zhuǎn)的懸臂堆料機和刮板取料機分別進行散狀物料堆料和取料作業(yè)的連續(xù)式堆取料機械，也稱為“頂堆側(cè)取式堆取料機”。本文以圓形堆取料機為載體,引入UWB定位技術(shù),提高定位精度,從而為全自動控制功能的實現(xiàn)做好準備