衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

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制砂機設備應該如何進行清理

如果長期的不清理制砂設備，就會對制砂機產(chǎn)生致命的打擊。所以為了保護零配件的安全，加大設備的工作效率，要經(jīng)常的清理制砂機里面的垃圾。沖擊式制砂機結構設計的較為簡單、合理、效率較高，目前主要用于建筑、公路，是目前先進時代的進步者。清理垃圾的工作一般在一天的作業(yè)結束時進行，這樣才不會影響工作進度，也可以在某一天制砂機不用工作的時間來進行。

可以采用酸洗和堿洗的辦法，將濃度為百分之20的鹽酸溶液潑在及制砂機器械設備有污垢的地方，等待大約10分鐘之后就可以再用清水來沖洗干凈。但是使用鹽酸清洗還有一些問題那就是，成本會很大，因為鹽酸只能使用一次，不能夠循環(huán)使用，所以使用完就要倒掉，后面沒有再次調(diào)節(jié)的空間了。而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行2次破碎，所以在運行過程中對機器反擊板的磨損是很少的。但是請大家注意，酸洗會有一點點的危i險性，因為鹽酸有極大的腐蝕性，如有不慎，鹽酸很可能濺起從而傷害到工作人員，所以我們在用此類辦法時，一定要做好安全防護工作，操作人員應穿上防護服。

還可以運用堿洗的方法，先要將燒i堿、水與氣油進行比例的混合，混合之后要進行充分的攪拌，確保三種成份能夠混合完全。葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。 在清洗的過程當中，我們需要不斷用攪拌棒去除已經(jīng)溶解的污垢，否則表面溶解的污垢會阻擋溶液滲入里面的頑固污垢，造成污垢清理不完全，在污垢清洗完成以后，再用清水將表面的污垢沖洗一下就可以了。

如何挑選更為合適的細碎制砂機

選擇什么樣的制砂機要根據(jù)自己需要進行破碎的原料來決定，畢竟在加工鵝卵石、石英砂、水泥原料、耐磨材料、鋁礬土熟料、珍珠巖、玄武巖、玻璃原料等一些的高硬物料時，并不是一臺制砂機就可以完成的，所以加工不同原料，需要選搭不同類型的制砂機進行使用。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。此外，成品骨料要求、生產(chǎn)場地、制砂機廠家實力也至關重要，即可避免成品骨料粒型不好，作業(yè)現(xiàn)場受限等問題，也可根據(jù)制砂機廠家設備的質量和價格，選擇適合自己的設備。

在生產(chǎn)時遇到圓錐式破碎機突然停機這種現(xiàn)象時，首先用戶要弄清楚圓錐式破碎機突然停機的原因，下面給大家介紹一下產(chǎn)生這種現(xiàn)象的幾種常見原因。鄂式破碎機：顎式破碎機具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。首先是常見的圓錐式破碎機排料口堵塞，生產(chǎn)過程中入料人員入料多或者不均勻都會導致排料口堵塞，此時圓錐式破碎機的生產(chǎn)負荷過大導致保險絲斷裂進而導致停機。

圓錐式破碎機突然停機還有可能是電壓過低，電壓不穩(wěn)定或者過低都會導致停機所以要檢查電壓是否正常。除此之外還有可能是偏心軸問題，偏心軸的固定襯套松動或者掉落會導致軸承座和機架之間沒有空隙，導致偏心軸無法運轉，這樣圓錐式破碎機也會突然停機。協(xié)大重工為您介紹：圓錐式破碎機出料口出料的不順暢也可能造成圓錐式破碎機的堵塞。還有就是皮帶松緊度不夠，皮帶過松會使皮帶打滑，無法提供充足的動力，造成停機現(xiàn)象。軸承燒壞也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，軸承損壞會使整個圓錐式破碎機無法正常工作。

 解決辦法：圓錐式破碎機開機前注意檢查圓錐式破碎機的排料口是否有殘留物，如有要立刻清理干凈。其次則是圓錐式破碎機皮帶松緊度是否合適，合理調(diào)整皮帶松緊度嚴防過緊或者過松。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當有不能破碎物料進入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動輥復位。另外也要注意圓錐式破碎機電壓情況，保持電壓的穩(wěn)定性和持續(xù)性。還有就是注意日常的保養(yǎng)。軸承因為其重要性要格外留心其磨損和工作狀態(tài)發(fā)現(xiàn)異常及時解決。