點膠機使用中問題及解決方法

點膠機使用中常見的問題包括有拉絲、拖尾、膠點大小的不連續(xù)、無膠點和衛(wèi)l星膠點等等，膠水的拉線和拖尾也是滴膠工藝中的常見現象，甚至為高速滴膠配置的膠水都有可能出現拉絲現象，膠水更加容易脫落，蕞終有可能會導致膠水溢出，漏滴等等問題。 原因可能是針頭內徑太小，點膠的壓力太高，針頭離PCB的距離太大等等參數調整不到位。

調整工作參數，更換較大內徑的針頭，降低點膠壓力，重新調整針頭離PCB之間的高度。同時需要檢查所用膠水的出廠日期，膠水的性能以及使用要求注意事項，是否適合該產品或者點膠機的涂覆。如果膠水變質需要及時更換，避免企業(yè)產生沒必要的損失。另外，避免膠水出現拉絲拖尾的現象就在滴膠枕頭上或者附件進行加熱，降低粘度，膠水就會斷開，避免問題的出現。

點膠機是屬于流體控制設備，只要是粘度在一定范圍內的流體都是可以操作的。

點膠機一般使用的膠水有紅膠、熱熔膠、硅膠、潤滑脂、密封膠、黑膠、油墨等等。

對周圍環(huán)境的要求

1. 避免點膠機設備使用在有腐蝕氣體的場所，以免引起腐蝕;

2. 點膠機設備盡量避免使用在有陽光直射和其他熱輻射的場合;

3. 點膠機設備周圍避免有振動大的設備同時使用，例如沖床、鍛壓設備等，避免引起干擾;

4. 避免點膠機設備使用在太潮濕、粉塵過多的場合。

點膠機檢修需求：

1.啟動點膠機控制按鈕，出氣口有氣流沖出，并且可以按照設置的出氣時間和回吸時間完成動作。無漏氣題目

2.全自動點膠性能夠進行連續(xù)性出產24小時以上，設備整體美觀大方，布局公道，設備各部件不能有漏電，漏水,漏油等現象。

3.在全自動點膠機的試運行期間，無重要部件的損壞(人為原因除外)重要部件包括：電磁閥,電機,油馬達,油泵,鏈條,油缸,PLC以及電腦等。

4.出產的產品，知足質量、節(jié)拍等合同需求(模具原因除外)。

全自動點膠機點膠效果不良的具體表現

1，控制全自動點膠機的供料工作壓力

全自動點膠機時工作壓力越大，自動點膠機量越大，自動點膠機工作壓力越小，自動點膠機量越小，我們應綜合膠水特征，環(huán)境溫度，自然環(huán)境等基本要素開展有效設定減低自動點膠機異常的問題?！　?

2，全自動點膠機量不合理

通常情況下，我們需要在自動點膠機任何企業(yè)產品時遵從一個基本原則，即自動點膠機量大小不超出焊點距離的一半。如果超出膠量則自動點膠機異常的概率會提升。