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濾袋底側(cè)磨損：

損壞面有明顯的磨痕。底縫、濾料基布等部分磨損，嚴重時，袋底破損或整體脫落。這種磨損是由料位過高的灰斗、氣流揚起的塵粒直接對袋底造成的磨損所致。增加灰斗量，調(diào)整除塵斗的工作方式，避免了灰斗量過大造成的積塵現(xiàn)象，從而避免了灰斗處產(chǎn)生的渦流磨損濾袋。

濾袋底內(nèi)側(cè)磨損較多，主要表現(xiàn)為袋底過小或濾袋過長，只能制撐袋底局部。過濾袋清灰和切換時引起濾袋底部的晃動，造成濾袋底部內(nèi)部的磨損。

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煙霧對除塵布袋的作用

布袋是袋式除塵器的主要除塵工具，它能隔離有害氣體，保護環(huán)境和人類健康，但在工業(yè)生產(chǎn)中，有許多影響因素，其中影響大的是煙氣，下面我們來看看煙氣對布袋的影響：

煙氣溫度過高。袋式除塵器主要應(yīng)用于工業(yè)鍋爐，流化床鍋爐，窯爐和火力發(fā)電廠的鍋爐煙氣中。這類煙氣溫度往往較高，通入除塵器的煙氣溫度一般在100℃~300℃之間。因此在這種溫度下，普通的化學(xué)纖維性能都會受到影響，那么袋式除塵器的濾料必須采用耐高溫纖維材料。

袋式堵灰：操作時，由于細灰粒埋入袋式深處，會影響袋式除塵器的透氣性。在濾袋壽命結(jié)束時，隨著運行時間的延長，濾袋內(nèi)的細灰粒數(shù)不斷增加，濾袋壓差不斷增大，清灰次數(shù)增多，后期，清灰量減少，壓差基本維持在一般值2.1 kPa，國外經(jīng)驗值2.5 kPa。

過濾袋堵灰的原因有煙氣氣流速度過快，煙氣含塵過多，清灰頻率和強度不正常等。過濾袋壓差和壓力是引起堵灰的主要原因。濾袋壓差也是衡量壽命的一個重要指標(biāo)。

濾袋擠壓變形：當(dāng)灰斗灰位上升到接觸到濾袋時，會導(dǎo)致濾袋受到擠壓，籠圈變形，同時灰斗灰位上升后也會導(dǎo)致濾袋處溫度升高。

油污：在鍋爐起動點火或投油穩(wěn)定燃燒過程中，由于未使用或未及時切斷旁通煙道操作而產(chǎn)生的濾袋油污，尤其是在濾袋表面的濾床脫落之后，很容易引起此類事故。由于環(huán)保要求和較成熟的運行經(jīng)驗，國外很多電廠一般不設(shè)計旁路煙道。豐泰發(fā)電有限公司2臺機組的袋式除塵器在起動點火或全燃時均采用旁路運行。

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袋式除塵器在現(xiàn)在的除塵器中，算得上是一種很受歡迎的設(shè)備，當(dāng)然，當(dāng)粉塵中的水份較大時，此時它們的使用時間較長，慢慢地會積聚大量的粉塵，導(dǎo)致整個袋式除塵器的透氣性特別差，所以在實際使用過程中，它們會感覺到阻力，慢慢的效率會降低，直接導(dǎo)致運行費用增加，這個時候就要對袋式除塵器適當(dāng)?shù)剡M行一系列的修補。

由磨損程度確定

也許大部分朋友想知道的是，袋式除塵器到底洗不洗得干凈，這個時候就要看它們的損壞程度了，如果整個設(shè)備的損壞程度比較嚴重，那就直接把它們?nèi)拥?，換新的袋式除塵器就可以了，因為在修補和清洗的過程中，基本上都是購買相關(guān)的物品和設(shè)備，而且他們的費用基本上和新的袋式除塵器的費用一樣，而且清洗后不斷地出成績，遠不如新產(chǎn)品的耐用性強，這樣還會造成成本浪費。

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正確地進行修補

假如自己把袋裝除塵器換成袋裝除塵就特別好了，那么在清洗的過程中還是很有必要的，而且要根據(jù)實際情況適當(dāng)?shù)刈龊眯扪a，因為只有這樣才能有效地降低整個設(shè)備的運行成本，為了更好地開源節(jié)流，建議大家在修補過程中，一定要找的機構(gòu)，只有這樣才能保證清洗的徹底。