基于石英砂材料混合的爐襯料，原材料高純度，材料配比合理、抗鐵水侵蝕性增強、抗極冷極熱性強、柔和性高、抗沖擊性強、荷重軟化溫度高、高溫耐壓強度高、高溫抗折強度高、抗渣性好，尤其適合于大型中頻感應電爐的間歇式作業(yè)。爐襯材料，俗稱“爐襯料”，是適用于鋼鐵廠、鑄造廠及金屬制造的無芯中頻感應電爐，打爐時所需要供給耐高溫襯體材料。當熔融金屬、金屬氧化物或熔渣沿爐襯的裂紋滲透到縱深內(nèi)部時，則發(fā)生：熔融金屬發(fā)生氧化還原反應或生成低熔點物質(zhì)，致使爐襯遭到侵蝕或產(chǎn)生龜裂、剝落。

感應電爐爐襯的損毀主要是熔融金屬、金屬氧化物、熔渣的浸透和溫度應力的作用造成的。感應電爐的爐襯較 薄，爐襯中存在著較大的溫度梯度，極易造成爐襯的開裂和剝落。當熔融金屬、金屬氧化物或熔渣沿爐襯的裂紋滲透到縱深內(nèi)部時，則發(fā)生：熔融金屬發(fā)生氧化還 原反應或生成低熔點物質(zhì)，致使爐襯遭到侵蝕或產(chǎn)生龜裂、剝落。熔融金屬與耐火材料發(fā)生氧化反應，并伴隨著體積膨脹，造成爐襯的膨脹而塌落。熔融金屬或 熔渣對爐襯的沖刷侵蝕。間斷開爐，停爐時要出完鐵液，蓋好爐蓋讓爐襯隨爐緩慢冷卻，并適當減小冷卻水壓力，否則冷卻過快會造成爐襯橫拉裂或多處出現(xiàn)裂紋而報廢。

在爐子使用的中后期，爐襯表面與渣中的氧化物經(jīng)常接觸，發(fā)生高溫物理化學作用，使表面爐襯的結(jié)構(gòu)成分發(fā)生變化。爐襯逐漸被腐蝕，這時必須進行中修，以 延長爐襯的使用壽命。中修前開爐的后兩爐鐵液應采取高溫熔煉措施，提高鐵液溫度，使爐壁的掛渣或堆積的渣包能融化上浮。必要時可加入適量碎玻璃以降低熔 渣熔點，以便于扒渣和鏟掉。為停爐后的中修奠定良好的基礎。耐火磚如鎂磚、硅磚、高鋁磚及黏土磚,耐火散料包括硅砂、鎂砂、高鋁砂等。