角型調(diào)節(jié)閥流路簡單、阻力小，一般情況下適用于正向使用（安裝）。長期寄存的氣動調(diào)節(jié)閥應定時查看，鏟除塵垢，在各加工面上涂防銹油，避免生銹。然而在高壓降場合推薦角型調(diào)節(jié)閥反向使用，以改善不平衡力和減少對閥芯的損傷，同時也有利于介質(zhì)的流動、避免調(diào)節(jié)閥結焦和堵塞。角型調(diào)節(jié)閥在反向使用時，特別應該避免長時期小開度開啟 的情況，以防引起強烈振蕩而損壞閥芯。特別在化工裝置試生產(chǎn)階段，由于試生產(chǎn)時負荷較低、設計工藝條件不可能很快達到要求，反向使用的角型調(diào)節(jié)閥應盡可能 避免較長時間的小開度開啟狀況，以防角型調(diào)節(jié)閥損壞。

　　在生產(chǎn)過程自動化調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥是一個重要的、必不可少的環(huán)節(jié)，被稱之為生產(chǎn)過程自動化的“手腳”，是自動控制系統(tǒng)的終端控制元件之一。其次，傳統(tǒng)的看法總是認為，流程優(yōu)化的改進總是來自于控制室控制儀表的升級。它是由執(zhí)行機構和閥兩部分組成。從水力學觀點來看，調(diào)節(jié)閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，調(diào)節(jié)閥是按照輸入信號通過改變行程來改變阻力系數(shù)，從而達到調(diào)節(jié)流量的目的。

　　1、角型調(diào)節(jié)閥的結構與使用

　　1.1 角型調(diào)節(jié)閥的結構

　　角型調(diào)節(jié)閥除閥體為角型外，其他結構均和單座閥相似，其特點決定了它的流路簡單，阻力小，特別有利于高壓降、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的調(diào)節(jié)。它可以避免結焦，粘結和堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，也便于清洗和自凈。

　　1.2 角型調(diào)節(jié)閥正、反向使用比較

　 　一般情況下，角型調(diào)節(jié)閥均采用正向安裝，即底進側出。電動調(diào)節(jié)閥的流量特性直接影響系統(tǒng)的控制質(zhì)量和穩(wěn)定性，所以需要正確選擇。只有在高壓差場合和高粘度、易結焦、含懸浮顆粒物介質(zhì)的情況下，才推薦反向安裝，即物料側進底出。 角型調(diào)節(jié)閥反向使用的目的是為了改善不平衡力和減少對閥芯的磨損，同時也有利于高粘度、易結焦和含懸浮顆粒物介質(zhì)的流動，避免結焦和堵塞。

　　2、角型調(diào)節(jié)閥反向使用剖析

　 　吉林化學工業(yè)股份有限公司從西德引進的裝置中，pv-23404角型調(diào)節(jié)閥在高壓降的工藝條件下，推薦反向使用。所以狹義地將，調(diào)節(jié)閥只限于節(jié)流閥如單座閥、雙座閥、套筒閥、角形閥、三通閥、V型球閥等有限的幾種（所以在業(yè)界還有手動調(diào)節(jié)閥一說）。在水聯(lián)動試車時，角型調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生強 烈振蕩，且發(fā)出刺耳的噪聲，試車4h后閥芯就斷裂了。當時外國認為是閥芯制造質(zhì)量不好所致。筆者認為并非質(zhì)量問題，而是由于使用不合理所致。下面就其斷裂原因進行分析。

   我們知道，目前除了蝶閥和隔膜閥在結構上完全對稱外，所有其他結構的調(diào)節(jié)閥都是不對稱的。當調(diào)節(jié)閥改變流動方向時， 由于流路的變化會引起)值變化。因此，直線流量調(diào)節(jié)閥在小開度（小負荷）情況下調(diào)節(jié)性能不好，不易控制，往往會產(chǎn)生振蕩，故直線流量特性調(diào)節(jié)閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，而適用于負荷比較平穩(wěn)，變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。各類調(diào)節(jié)閥的正常流向均為使閥芯打開的方向（正向使用），生產(chǎn)廠也只提供正常流向時的流通能力)值和流量特性。當調(diào)節(jié)閥反向使用時，既流體沿著使閥芯關閉的方向流動時，調(diào)節(jié)閥的流通能力會增大。水聯(lián)動試車時，模擬工藝條件不可能很快達到正常狀態(tài)，調(diào)節(jié)閥在較長時間內(nèi)處于小開 度狀態(tài)下使用，由于不平衡力的作用，會出現(xiàn)嚴重的不穩(wěn)定。所以調(diào)節(jié)閥會產(chǎn)生強烈的震蕩并發(fā)出刺耳的噪聲，因而導致閥芯很快斷裂。而在正常工藝條件下，調(diào)節(jié)閥的開度是適中的，即使小開度也是短暫的，所以調(diào)節(jié)閥可正常安全使用。

　　3、結論

　　一般情況下，角型調(diào)節(jié)閥均不推薦反向使用，只有在高壓差、高粘度、易結焦和含懸浮顆粒介質(zhì)才推薦反向使用。反向使用時，應避免長期小開度情況下運行，尤其在試車時更應注意。

一用于緊急停車的自調(diào)閥，在急迫狀況出現(xiàn)時需求牢靠的動作，不然會給體系出產(chǎn)帶來嚴肅的挾制。構成調(diào)節(jié)閥動作弛禁的主要原因有：

1.氣動薄膜執(zhí)行機構中膜片破損泄露；

2.執(zhí)行機構中的O形密封圈泄露；

3.閥體內(nèi)有雜物阻塞；

4.聚四氟乙烯填料蛻變硬化或石墨-石棉填料潤滑油干燥；

5.填料壓得太緊，摩擦阻力增大；

6.由于閥桿不直致使摩擦阻力增大。

處置方法：

1.更換破損的膜片；

2.更換O形密封圈；

3.收拾閥體內(nèi)的雜物；

4.更換填料；

5.恰當調(diào)整填料壓蓋；

6.更換閥桿。

電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

1.調(diào)節(jié)閥是屬于現(xiàn)場儀表的，要遠離震動的地方，增加防震措施。

2.調(diào)節(jié)閥一般是垂直安裝的，如果要傾斜的話，應該加強支撐保護。

3.安裝管道的時候不要離地板太高，不然不好操作手輪不便于維修。

4.在安裝管路的時候先排除臟東西。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗。

5.電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝要根據(jù)有關設備施工要求進行。

6.在拆修后應該加油來潤滑，低速的電機就不用拆洗了。

　氣動調(diào)節(jié)閥檢修技巧及泄漏故障

　　工業(yè)自動化儀表中，VDC氣動調(diào)節(jié)閥應用十分廣泛，在自動化程度高的企業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用但因其結構簡單往往不被人們重視。最后是選型，在選型是需要注意：1、調(diào)節(jié)精度自力式調(diào)節(jié)閥是由機械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，因此控制的結果不可避免地存在靜差。在化工生產(chǎn)工藝過程中儀表調(diào)節(jié)的工作條件比較復雜，安裝在關鍵工藝管道上的氣動調(diào)節(jié)閥一旦出現(xiàn)問題，由于對生產(chǎn)產(chǎn)生影響較大，儀表維修人員的心理壓力亦較大，手忙腳亂的問題很難找準，常常費力不討好，還涉及系統(tǒng)投運、系統(tǒng)安全、調(diào)節(jié)品質(zhì)、環(huán)境污染等，因而檢修調(diào)節(jié)閥而影響工藝生產(chǎn)的現(xiàn)象常有發(fā)生。我廠重堿工序5臺碳化塔的冷卻系統(tǒng)采用了10臺氣動調(diào)節(jié)閥控制進塔冷卻水量，分別為5臺直流水調(diào)節(jié)閥，5臺循環(huán)水調(diào)節(jié)閥。在近幾年的運行中，調(diào)節(jié)閥的閥桿及閥體的壓蓋處泄漏問題一直無法消除。一方面泄漏的水使閥體表面嚴重銹蝕，影響閥門的使用壽命，對重堿工序的樓面造成了污染;另一方面使泄漏率組考核居儀安裝維修公司各班，影響了班組建設。

　　2、調(diào)節(jié)閥泄漏的原因

　　氣動調(diào)節(jié)閥閥桿與閥體密封處的檢修方式如下：先將閥門執(zhí)行機構與閥體脫開，然后打開上壓蓋，取出壓蓋下的墊片，鉤出填料函里面的“V”型填料，更換新的填料，然后上好壓蓋即檢修完畢。主要組成零件有零件材料：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標、閥桿螺母、螺帽套。這樣檢修一次，一般只能維持兩到六個月，有些甚至在檢修完后就出現(xiàn)泄漏的情況，而且壓蓋不能壓的太緊，否則會影響閥門自動調(diào)節(jié)。在檢修初期一般加4~6圈“V”形填料，后來由于彈簧張力逐步減弱，所加的“V”形填料逐步增加，到現(xiàn)在已經(jīng)增加到十幾圈。從上述情況分析得出，密封不好的主要原因是填料函內(nèi)彈簧由于生銹失去彈性，而我們所用的四氟密封填料較硬，壓的太緊，填料會將閥桿抱死，造成閥門動作不靈活，壓的太松起不到密封作用。