梳毛機(jī)毛刷

鑒于本機(jī)梳理點(diǎn)多，梳理效能高，梯次配置隔距，每一節(jié)錫林工作輥隔距梯次由松到緊，從胸錫林到四梳工作輥的速比梯次也增大，這樣隨著羊絨纖維由塊狀、無序到逐步順直的整個加工過程產(chǎn)生“柔和"而漸進(jìn)的作用；（2）分梳點(diǎn)配是影響超短絨精梳條纖維長度損傷的重要因素，根據(jù)超短絨纖維的特點(diǎn)，減少分梳點(diǎn)尤其是去除莫雷爾除草裝置可以有效降低纖維長度損傷。按RICHARD理論解釋，即每節(jié)梳理先提高分配系數(shù)加強(qiáng)分梳作用，后通過減小隔距和增大速比降低分配系數(shù)，提高混和勻化功能。但逐漸減小的隔距也增加了分梳作用區(qū)的范圍，梳理弧長增大、羊絨纖維受到鋼針的梳理長度加大、錫林和工作輥對羊絨纖維的握持力增加，所以對較為順直的羊絨纖維梳理得更徹底，自然會減少毛粒。

梳毛機(jī)選用鋼材和鋁合金，提高加工精度設(shè)備的精密程度不但影響使用壽命，而且還影響產(chǎn)品的質(zhì)量。近幾年來，各國梳毛機(jī)制造廠已注意除在結(jié)構(gòu)上的標(biāo)新立異外，還尤其注意制造精度。因?yàn)閷?shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中，各輥筒之間的動態(tài)隔距是有變化的。國外的梳毛機(jī)在結(jié)構(gòu)上很重視堅牢耐用。如一些梳毛機(jī)的大錫林與道夫是鋼殼制成的。還有寬幅梳毛機(jī)，工作輥、剝毛輥均采用硬質(zhì)鋁合金，內(nèi)有加強(qiáng)筋，這樣既減輕重量，.又 可減少慣性，利于啟動和停止，同時，也便于安裝與維修?？v剪機(jī)在提升輥與大錫林之間起提升作用，即提升輥針尖略插入錫林針間，將其中纖維提升到針面上，為纖維層向道夫轉(zhuǎn)移創(chuàng)造有利條件。

梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置的制作方法

是一種梳毛機(jī)的輔助裝置。

，在梳毛機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于產(chǎn)生了沿剝毛輥軸間的橫向氣流，這股氣流在剝毛輥側(cè)面罩殼受阻，流入剝毛輥軸根，使得部分纖維纏繞在剝毛輥的軸根上，隨著梳毛機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，纏繞的纖維越來越多，越纏越緊密，其結(jié)果增加了電動機(jī)的負(fù)荷，降低了傳動效率，甚至由于摩擦增大，使機(jī)軸拐斷，同時由于軸根纏繞，易造成剝毛輥打滑，使毛網(wǎng)揉搓，嚴(yán)重地影響梳毛的質(zhì)量。梳毛機(jī)的這種缺陷至今沒有解決措施。馬釘機(jī)植毛刷：傳統(tǒng)的制刷工藝，在刷輥或刷板的表面沖孔后，使用馬釘植毛機(jī)將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板，用這種工藝制做出來的毛刷產(chǎn)品應(yīng)用面為廣泛，一是造價較低，毛刷做為易耗品，成本是必須要考慮的。

梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置是根據(jù)離心渦輪機(jī)的原理，設(shè)計的一種梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置。

目的為消除各種紡織梳理機(jī)剝毛輥軸根的纏繞現(xiàn)象。

目的是這樣實(shí)現(xiàn)的梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置是由一組葉片，以β2安裝角連接成一個環(huán)形結(jié)構(gòu)，裝配在剝毛輥兩端的端面上，其作用是對梳毛機(jī)剝毛輥兩端的橫向氣流進(jìn)行誘導(dǎo)控制，防止剝毛輥軸根發(fā)生纏繞。