鎢鋼刀片分為兩種：硬涂層圓刀片，這類刀片硬度高，耐磨性好。另種則是軟涂層圓刀片，能較低切削力和切削溫度。這兩種鎢鋼刀片各有各的優(yōu)勢(shì)，在加工的時(shí)候，根據(jù)被加工物體的材質(zhì)，選擇不同的刀片，達(dá)到雙贏的局面。

  1、機(jī)器應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)使用和保管，操縱者必需要認(rèn)識(shí)機(jī)床的結(jié)構(gòu)以及機(jī)能。

  2、嚴(yán)禁超負(fù)荷的使用剪板機(jī)，不得剪切有淬火的鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鍛造件及非金屬硬材料。

  3、鎢鋼刀片的刃口應(yīng)保持鋒利，刀片的刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)的磨修或更換。

  4、多人操縱時(shí)應(yīng)有專人指導(dǎo)，配合要協(xié)調(diào)。

  5、為了安全，禁止同時(shí)剪切兩種不同材質(zhì)和規(guī)格的材料，也不可多層重疊剪切。

  6、入料時(shí)禁止手停留在鈑金與臺(tái)面之間操縱。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開(kāi)刀口至少200毫米以及以上。

  7、用撬捧對(duì)線后，應(yīng)立刻將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來(lái)后將撬捧彈出傷人。

  8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過(guò)高、邊角余料及廢物要及時(shí)的清理，保持場(chǎng)地的整齊。

齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別？

　高的硬度和耐磨性

　　硬度是齒形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來(lái)說(shuō)，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)?？捎霉奖硎静牧系哪湍バ詗r/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，耐磨性越好。

　　高的耐熱性，耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。好的熱物理性能和耐熱沖擊性能，齒形刀片材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。鎢鋼分切圓刀片又稱鎢鋼單刀，主要用于膠帶、紙張、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的分割切削，終把被切物從一個(gè)整體據(jù)客戶所要求的尺寸分割成很多小塊。普通分切刀片材質(zhì)用的是高速鋼，的分切刀片用的都是具有高硬度和高強(qiáng)度抗腐蝕耐磨又耐用的鎢鋼材料。

齒形鎢鋼圓刀片鎢鋼鋸齒刀片

齒形刀片齒形刀片采用材料制作，具有鋒利、耐用、防銹等特性，具有#邊切割，使用壽命長(zhǎng)，能為您的機(jī)器帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率，齒形 切袋，花邊美觀，容易撕開(kāi)等優(yōu)點(diǎn)。主要用途：投包機(jī)、料包機(jī)、制袋機(jī)用刀具、封箱機(jī)用刀片、膠帶用刀片、旋轉(zhuǎn)印刷機(jī)用刀片、充填包裝機(jī)刀片、計(jì)量包裝機(jī)刀 片、食品充填包裝機(jī)刀片、外裝包裝機(jī)刀片、化學(xué)工業(yè)機(jī)械刀片、#物包裝機(jī)刀片等。在機(jī)床或者其他機(jī)器震動(dòng)的同時(shí)