滾揉機(jī)的行程影響

      現(xiàn)在各生產(chǎn)廠家使用的滾揉型號(hào)、構(gòu)造很不統(tǒng)一,因而轉(zhuǎn)速也有差別,因此計(jì)算滾揉的運(yùn)轉(zhuǎn)不能簡(jiǎn)單的以時(shí)間來(lái)計(jì)算,要根據(jù)以下因素來(lái)確定滾揉的行程即運(yùn)行了多少千米來(lái)計(jì)算較好。如滾揉轉(zhuǎn)速為7r/min,滾揉機(jī)的直徑為1m,產(chǎn)品需要行程8000m時(shí), 則計(jì)算公式為:3.14×1×7r/min×60 =1.32 km/h,如需要行程達(dá)到8000m時(shí)就要使?jié)L揉機(jī)運(yùn)行8000m÷1.32km/h=6h左右,如果滾揉機(jī)轉(zhuǎn)速10r/min時(shí)則行程達(dá)到8000m時(shí)所需時(shí)間就只有4.3h了, 所以有時(shí)設(shè)計(jì)滾揉時(shí)間不準(zhǔn)確, 行程達(dá)不到產(chǎn)品要求,而影響了產(chǎn)品質(zhì)量 。

1、真空滾揉機(jī)的轉(zhuǎn)速：揉機(jī)是不停的在轉(zhuǎn)動(dòng)，翻動(dòng)桶內(nèi)的肉食，合適速度可以保證滾揉產(chǎn)品的效率，通常情況下我們建議將轉(zhuǎn)速在10-12轉(zhuǎn)之間。但是，根據(jù)不同的產(chǎn)品的需要調(diào)動(dòng)真空滾揉機(jī)的轉(zhuǎn)速，可以多次反復(fù)實(shí)驗(yàn)取得合理的效果。

2、真空滾揉機(jī)的荷載量：真空滾揉機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，如果桶內(nèi)的肉數(shù)量太多，轉(zhuǎn)動(dòng)則會(huì)受到很大的影響，攪拌不均勻等，如果桶內(nèi)的肉量太少，會(huì)導(dǎo)致滾揉過(guò)度，造成肉的肉質(zhì)損壞，并且，消耗成本增大。我們建議滿桶荷載量的60%左右，滾揉機(jī)上下浮動(dòng)5%之間，根據(jù)肉的密度而定。

3、滾揉間接：在真空滾揉機(jī)使用過(guò)程中，連續(xù)的滾揉是沒有必要的，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。由于是真空租用，產(chǎn)品的間接時(shí)間不同，通常建議在滾揉20分鐘，休息5-10分鐘之間。

4、滾揉時(shí)間：總的滾揉時(shí)間對(duì)產(chǎn)品的均勻性和標(biāo)準(zhǔn)化是很重要的。一旦采納了一個(gè)可以生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的程序，這個(gè)程序或滾揉循環(huán)就應(yīng)保持不變。

滾揉機(jī)對(duì)真空度的要求

一般真空滾揉機(jī)的真空度：0.04-0.08MPa

真空包裝是將物品裝入氣密性容器后，在容器封口之前抽真空，使密封后的容器內(nèi)基本沒有空氣的一種包裝技術(shù)。

真空包裝按排氣方法不同，有加熱排氣和抽氣密封兩種。前者是通過(guò)對(duì)裝填了食品的包裝容器先進(jìn)行加熱，通過(guò)空氣的熱膨脹和食品中水分的蒸發(fā)將包裝容器中的空氣排出，再經(jīng)密封、冷卻后，使包裝容器內(nèi)形成一定的真空度。抽氣密封則是在真空包裝機(jī)上，通過(guò)真空泵將包裝容器中的空氣抽出，在達(dá)到一定真空度后，立即密封，使包裝容器內(nèi)形成真空狀態(tài)。

真空滾揉機(jī)的轉(zhuǎn)速，滾揉速度控制肉塊在真空滾揉機(jī)內(nèi)下落的力。通常建議(10～15)r／min。但有些產(chǎn)品需要轉(zhuǎn)速低一些。購(gòu)買的設(shè)備應(yīng)有速度選擇。

滾揉方向，真空滾揉機(jī)應(yīng)柔和擠、提升、卷曲和摔落肉塊以達(dá)到效果。設(shè)備應(yīng)有反轉(zhuǎn)功能，在卸料前滾揉循環(huán)的后5min應(yīng)反轉(zhuǎn)，以清理出滾揉筒翅片背部的肉塊和蛋白質(zhì)。

　真空滾揉機(jī)在進(jìn)行加工前肉類是不需要做任何處理的，在放入機(jī)器之后，肉類在機(jī)器的作用下才開始和一些鹽水，或者其他的佐料進(jìn)行融合，由于是真空的條件下，肉纖維等全部都是處于一個(gè)無(wú)力作用的狀態(tài)，在面對(duì)機(jī)器的滾肉，他們就會(huì)完全的將細(xì)胞張開來(lái)迎接物料。直到佐料和肉等充分結(jié)合，達(dá)到了好的狀態(tài)。