雙層油罐的被檢表面形態(tài)直接影響檢測(cè)靈敏度，清潔的工件表面是檢測(cè)取得成效的前提。眾多容器的破壞事故表明，使用中產(chǎn)生的危險(xiǎn)缺陷大多位于與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面，因此容器內(nèi)部的介質(zhì)污跡、銹蝕和氧化皮必須清理干凈并經(jīng)檢測(cè)人員檢查合格?？刹捎?00%磁粉探傷的方法。鑒于氣柜內(nèi)外表面需檢測(cè)的焊縫處于平、橫、立、仰的全位置狀態(tài)，檢測(cè)前需用A1－30/100型標(biāo)準(zhǔn)試片校驗(yàn)儀器，試片應(yīng)貼于操作條件惡劣、對(duì)檢測(cè)靈敏度影響仰立部位（如球形容器內(nèi)上極板焊縫，臥式容器內(nèi)表面頂端焊縫）來(lái)校核綜合性能靈敏度，才能保證不發(fā)生缺陷漏檢。值得注意的是：對(duì)一般介質(zhì)的容器焊縫進(jìn)行磁粉檢測(cè)，通常選用磁膏配制的水基磁懸液，磁粉顏色需與被檢表面有較大反差。

      　雙層油罐傳輸或收發(fā)油作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將有關(guān)升降管提起，使其進(jìn)出油口一端高出液面，以免收油管線或油罐閘閥損壞時(shí)造成油料外漏。對(duì)油罐的取樣和丈量必須待油面平穩(wěn)后才能進(jìn)行(甲、乙類(lèi)油料約需30分鐘)，取樣和丈量時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守進(jìn)進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域的所有規(guī)定，嚴(yán)禁使用人造纖維制成的繩索等工具，使用的取樣筒應(yīng)用碰撞時(shí)不產(chǎn)生火花的材質(zhì)，燈和手電應(yīng)是防爆型的。

雙層油罐生產(chǎn)廠家

雙層油罐施工進(jìn)度管理

使用雙層罐有哪些優(yōu)勢(shì)

雙層罐的使用在某種程度上來(lái)說(shuō)更加安全了。使用雙層罐不在因?yàn)橛凸薇桓g泄漏造成污染，具體使用雙層  罐有哪些優(yōu)勢(shì)呢？下面雙層罐生產(chǎn)廠家就為你來(lái)介紹一下使用雙層罐的好處。

1 安全性

 內(nèi)層采用8mm厚的Q235-B鋼板制造，  與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強(qiáng)度大大提高：

 外層鋼化玻璃纖維或鋼板，抗壓抗震性好。具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐電蝕性：

 內(nèi)外層之間采用獨(dú)特工藝技術(shù)，使其達(dá)到完全真空的空隙，從根源上杜絕隱患的存在。

 2 雙層油罐環(huán)保性

 雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)有真空空隙，外層鋼化玻璃纖維或鋼板保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏污染土壤和水源；

 泄漏檢測(cè)儀能夠24小時(shí)全程監(jiān)控，杜絕污染隱患；

 滲漏檢測(cè)系統(tǒng)，便于檢測(cè)和維護(hù)，保護(hù)了土壤和水的生態(tài)環(huán)境；

3 經(jīng)濟(jì)實(shí)用性

 雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5—10倍，至少可保證安全使用30年；

 安裝便捷，大大縮短工期，減少成本投入；

 遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)便于日常及定期檢測(cè)，數(shù)字化控制，免去人工復(fù)雜操作；

 雙層油罐的保護(hù)需求是普通油罐的1／10，大大節(jié)約了維護(hù)投入成本；