雙金屬耐磨復合管的不完整性也稱為焊接不連續(xù)性。當焊接不連續(xù)的程度使耐磨管不符合質(zhì)量標準或規(guī)范規(guī)定的限值或容限時，則判為焊接缺陷，其判別結果依賴于質(zhì)量標準。焊接缺陷是雙金屬耐磨復合管中嚴重的不完整性。耐磨管在制造及運行過程不可避免地存在或出現(xiàn)各種各樣的缺陷。焊接缺陷將直接影響鋼管的強度和使用性能，構成對鋼管可靠性和安全性的潛在風險。因此，研究雙金屬耐磨復合管的不完整性的重點是掌握焊接缺陷形成機制及其作用，以便更好地控制或焊接缺陷。

陶瓷耐磨管產(chǎn)品特點：

1. 耐磨性好：微晶陶瓷耐磨管道耐磨層材料為AL2O3≥95%的陶瓷，其硬度值為HRC>9.0,因此對電力、煤炭、礦業(yè)輸送的介質(zhì)均具有高抗磨性能及耐腐蝕性。其耐磨壽命是普通碳鋼的200倍，高鉻鑄鐵10倍。

2.質(zhì)量輕，安裝方便：微晶陶瓷耐磨管重量小于其它同類產(chǎn)品，連接方式采用活套法蘭連接，安裝、維修方便，減少了維修費和安裝費。

內(nèi)襯耐磨陶瓷管道是一種采用鋁熱－離心法使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。該陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，用于壽命比普通鋼管高15倍以上。管道一般為白色。



     依照模具，把陶瓷粉燒結成陶瓷耐磨管道，然后和鋼管結合到一起。陶瓷管外壁和鋼管內(nèi)壁是用填充料(水泥或環(huán)氧樹脂)澆注在鋼管內(nèi)部拼裝而成，然后等靜壓成型。耐磨陶瓷貼片是以為質(zhì)料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷，再選用耐磨膠粘結組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據(jù)不同的需求挑選耐磨陶瓷貼片、滿意用戶特別需求的技術條件。