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等離子切割是利用運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)向系統(tǒng)中添加編程程序，或者調(diào)用處理文件，然后與步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)結(jié)合來(lái)控制機(jī)床的加工軸，從而實(shí)現(xiàn)切割和切割出所需的金屬形狀。

等離子切割的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是:

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:可以切割所有金屬板，切割速度快，切割，切割精度好。

缺點(diǎn):如果鋼板的厚度超過(guò)20 mm，那就更加困難了。

影響等離子切割效果的因素很多，如切割電流、電壓、切割速度和切割噴嘴高度等。 在正常情況下，我們應(yīng)該在保證切割質(zhì)量的前提下盡努力提高切割速度。 這樣做的目的是提高生產(chǎn)效率和減少熱影響區(qū)域， 切割速度的上限一般為4000毫米/分鐘。

鋼板加工的方式有很多種，通常分為冷切和熱切兩種。冷切割一般采用普通剪切法或水流切割法；對(duì)于熱切割，可以使用火焰切割、等離子切割或激光切割。

在實(shí)際操作情況下，應(yīng)根據(jù)鋼板的厚度和材料等綜合條件選擇不同的切割方法。其中，鋼板厚度是影響鋼板切割的主要原因之一。

切割前，你應(yīng)該知道鋼板的厚度類(lèi)別。根據(jù)厚度不同，鋼板可分為薄板(0.2毫米-4毫米)、中厚板(4毫米-60毫米)和厚板(>60毫米)。

其次，要因地制宜，根據(jù)鋼板厚度的不同，提前制定切割方案和方法。比如切割矩形、三角形等規(guī)則薄鋼板時(shí)，可以選擇剪板機(jī)，不僅速度快，而且質(zhì)量有保障，成本低。

除了用剪板機(jī)切割，火焰切割成本不高，操作更靈活自由，可以切割不同形狀的鋼板。但切割薄鋼板時(shí)，容易造成變形，切割材料種類(lèi)有限，技術(shù)要求相對(duì)較高。

激光切割，這種方法的成本比較高，因?yàn)橐慌_(tái)激光切割設(shè)備的價(jià)格比其他設(shè)備高，所以成本會(huì)相對(duì)增加。但是激光切割的精度很高，可以滿足一些精度要求高的客戶的需求。在加氧的情況下，激光切割可以滿足切割20mm厚鋼板的要求。

水流切割切割范圍廣，精度高，變形少，更環(huán)保，但速度慢，耗能大，切割時(shí)可以根據(jù)情況選擇。

數(shù)控火焰切割：成本不高，屬于初級(jí)加工，如要求精度不高可選擇這類(lèi)，3個(gè)（單位：毫米，下同）厚到100個(gè)厚的鋼板可以加工出很好的效果，切割面很光滑，缺點(diǎn)是溫度高容易使鋼板變形。精度可達(dá)到誤差在正負(fù)1到2個(gè)毫米。

價(jià)格較低。數(shù)控水切割：需要切割過(guò)程不變形的可選擇此類(lèi)，這是較大優(yōu)勢(shì)。太厚的鋼板不推薦此類(lèi)切割，刀鋒不好容易使鋼板切割面歪曲，從而使精度有所偏差。數(shù)控等離子切割：由于采用了空氣壓縮的原理，所以此類(lèi)切割速度可保障，同水切割一樣，

太厚的鋼板切割出來(lái)不好看，1個(gè)-20個(gè)的可以，再往上走便較好上好點(diǎn)的機(jī)床，大的床子也可以，線切割：此類(lèi)切割較大優(yōu)勢(shì)在于可將多塊鋼板疊加起來(lái)切割，但其切割速度較慢，以前的機(jī)床不能切割出直角拐彎，聽(tīng)說(shuō)現(xiàn)在也有很好的，什么形狀都可，由于沒(méi)有見(jiàn)過(guò)，所以不敢妄下定論。

激光切割：很快，很光滑，很有工藝感，任意形狀都可切割，要求高的可上此類(lèi)機(jī)床切割，速度與質(zhì)量可保障，但由于費(fèi)用昂貴不推薦此類(lèi)，要求不高的可采用前面介紹的切割，而后進(jìn)行后續(xù)加工。剪床：無(wú)異形加工，簡(jiǎn)單的加工程序可用，費(fèi)用較低了，速度可以，操作的師傅要求不太糊涂，眼睛好使，誤差可以有，不能有的是失誤。手動(dòng)切割：鋼板不厚，不想成本太高，要求不高，簡(jiǎn)單加工，可選擇自己剪切，拿鋼剪，尺，記號(hào)筆。