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發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 08:01  
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普通帶高耐磨智能型輸送帶生產(chǎn)
這種輸送帶用纖維織物作帶芯,用一般橡膠作覆蓋材料,表面光滑平整(圖1。帶芯是由棉、尼龍、聚酯或維尼綸等纖維編織成的分層或整體織物。棉纖維是應(yīng)用早的帶芯材料,易與橡膠粘合,濕態(tài)時(shí)強(qiáng)度略有提高,但破斷強(qiáng)度低〔大多在56牛/(毫米·層)左右〕,防腐防霉性差,使用日漸減少。20世紀(jì)50年代末開始用尼龍纖維織物作帶芯材料,并已成為用量一種。尼龍纖維強(qiáng)度高達(dá) 700牛/(毫米·層),耐水,抗腐蝕,耐彎曲疲勞;但彈性伸長(zhǎng)較大。聚酯纖維性能與尼龍纖維相近,而使用時(shí)彈性伸長(zhǎng)僅為尼龍纖維的一半,是一種有發(fā)展前途的材料。維尼綸纖維強(qiáng)度達(dá)200牛/(毫米·層),彈性伸長(zhǎng)比尼龍纖維小,易與橡膠粘合,耐熱性能好,但濕態(tài)時(shí)強(qiáng)度要降低10~25%,僅在中國(guó)、日本等少數(shù)國(guó)家應(yīng)用。在編織帶芯時(shí)可以只用一種纖維,也可用兩種纖維混紡或交織。
大傾角輸送帶廠家報(bào)導(dǎo)關(guān)于模壓法制造出來(lái)的橡膠制品,首要需要考慮的是模具的品質(zhì),這將會(huì)影響到橡膠制品的質(zhì)量外觀和內(nèi)在質(zhì)量。所以模具的外在質(zhì)量和內(nèi)在形狀應(yīng)該更加精準(zhǔn)。同時(shí),不斷的對(duì)模具進(jìn)行輔食盒氧化后,嚴(yán)重影響橡膠制品的質(zhì)量,導(dǎo)致無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)。大傾角輸送帶廠家建議增設(shè)洗模具這項(xiàng)工藝。所采用到的清洗方法有:機(jī)械法、化學(xué)法、物理法及綜合清洗法。
一定要對(duì)聚合物的基本性能了如指掌,比如極性類型、密度、硬度(生膠和填充膠)、門尼粘度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率以及適用溫度范圍等,同時(shí)要對(duì)給各種橡膠特別是特種橡膠的耐候、壓變、回彈、撕裂、耐磨、耐酸堿、耐油、電性能以及與金屬的粘接等各項(xiàng)性能必須做到心中有數(shù)。
高耐磨智能型輸送帶生產(chǎn)對(duì)硫化、補(bǔ)強(qiáng)填充、防護(hù)、軟化、顏料等幾大體系的常用配合劑的性能指標(biāo)、特性及優(yōu)缺點(diǎn)、使用份數(shù)以及對(duì)產(chǎn)品主要物理機(jī)械性能的影響、相互之間的替用份數(shù)、價(jià)格等要做到成竹在,運(yùn)用自如。
高耐磨智能型輸送帶生產(chǎn)復(fù)蓋膠物理機(jī)械性能:
普通用途復(fù)蓋層性能級(jí)別輸送帶代號(hào)拉伸強(qiáng)度
不小于拉斷伸長(zhǎng)率
% ≥磨耗量 mm 3 ≤70℃×7h老化后,
拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率
變化率 %MPa強(qiáng)劃裂型H24.0450120-25~ 25強(qiáng)磨損型D18.0400100-25~ 25一 般型L15.0350200-25~ 25
高耐磨智能型輸送帶生產(chǎn)層間粘合強(qiáng)度:
指標(biāo)項(xiàng)目布層間復(fù)蓋層與布層間復(fù)蓋層厚度≤1.5mm復(fù)蓋層厚度>1.5mm縱向試樣平均值不小于4.503.23.50橫向試樣平均值不小于4.503.23.50全部試樣峰值不大于202020全部試樣峰值不小于3.92.402.9