密煉機(jī)的傳動(dòng)形式：A按電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)密煉機(jī)臺(tái)數(shù)：多臺(tái)傳動(dòng)、單臺(tái)傳動(dòng)。B按密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子速度：?jiǎn)嗡佟㈦p速、變速C按電機(jī)和密煉機(jī)的相對(duì)位置：左傳動(dòng)、右傳動(dòng)、中間傳動(dòng)D按減速機(jī)構(gòu)形式：帶大驅(qū)動(dòng)齒輪的傳動(dòng)、無(wú)大驅(qū)動(dòng)齒輪的單獨(dú)傳動(dòng)、采用雙輸出軸減速機(jī)對(duì)電動(dòng)機(jī)的要求較高。

（1）  瞬時(shí)過(guò)載系數(shù)要大于2.48，有耐超負(fù)荷特性；

（2）  起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大；

（3）  可以正、反轉(zhuǎn)；

（4）  用封閉式電動(dòng)機(jī)。

轉(zhuǎn)子材料：在煉膠過(guò)程中，轉(zhuǎn)子承受著膠料的摩擦、擠壓、腐蝕、高溫作用及巨大的扭矩，故要求轉(zhuǎn)子有足夠的強(qiáng)度和剛度，以及表面耐磨耐化學(xué)腐蝕和良好的傳熱性等性能。轉(zhuǎn)子材料多采用鑄鋼（ZG45）。突棱頂堆焊一層5～8毫米厚的耐磨硬質(zhì)合金，其余工作表面也要堆焊一層2～3毫米厚的耐磨硬質(zhì)合金。

　　割刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)行，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。

　　打三角包或卷時(shí)，禁止手中帶刀操作。

　　輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板或軸瓦處有積膠時(shí)，必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去撕扯、拿；

　　工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水汽閥門，打掃機(jī)器衛(wèi)生。

　   如遇膠料跳動(dòng)，架輥，輥筒不易軋膠時(shí)，嚴(yán)禁用手壓料。

　   嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物件。

　　嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位和料盤上依靠，站坐。

　　遇到突然停電，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水汽閥門，人工倒車卸下機(jī)上膠料，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車；

　　開(kāi)煉機(jī)嚴(yán)禁回軋膠片。

　　開(kāi)煉機(jī)緊輥時(shí)必須把膠割下，嚴(yán)禁帶膠緊輥。

三角包法：此法是將開(kāi)煉機(jī)輥筒上的膠片橫向割斷，然后將膠片左右交替向中央折疊起來(lái)，在前輥上打成三角形的膠包，再將膠包推入輥距中，如此反復(fù)幾次進(jìn)行混煉。這種方法可獲得良好的分散效果，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，膠料不易散熱。為解決散熱問(wèn)題，可分別向左、中、右各打一個(gè)三角包后落盤一次，進(jìn)行降溫，如此反復(fù)進(jìn)行。

八把刀法：這種方法是將膠料在輥筒上左右交叉打卷使之混合均勻。操作時(shí)一手持割膠刀按與輥筒水平線約成 75°或 105° 的斜角進(jìn)行割膠，另一手扶住膠卷使之與輥筒水平線約成 150 °或 165°斜角借助輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行打卷，待膠卷達(dá)半輥寬度時(shí)，將膠卷甩到另一邊。如此反復(fù)左右交叉打卷，左右搗膠，進(jìn)行 8 次。這種搗煉方法勞動(dòng)強(qiáng)度也較大，也不利于散熱，可連打四個(gè)卷后落盤一次，進(jìn)行散熱。嚴(yán)禁打通卷。