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遼寧片狀氯化鈣生產(chǎn)線廠家廠家實力雄厚【濟南中昌】

發(fā)布時間:2020-12-31 04:06  

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氯化鈣烘干機原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。振動流化床針對固體顆粒干燥,所以是一種對固體顆粒干燥影響比較大的干燥設(shè)備。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應(yīng)操作。





氯化鈣烘干機的生產(chǎn)特點是什么?

氯化鈣是我們常見的一種干燥劑,具有很強的吸水性,非常容易發(fā)生潮解,所以生產(chǎn)出來的氯化鈣在烘干后都會進行密封存儲。2、流化床干燥設(shè)備與老式的箱式干燥設(shè)備或回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備相比,具有物料停留時間短、干燥速度大的優(yōu)點。低溫下溶液結(jié)晶而析出的為六水氯化鈣,逐漸加熱至30℃時則溶解在自身的結(jié)晶水中,繼續(xù)加熱逐漸失水,至200℃時變?yōu)槎?,再加熱?60℃則變?yōu)榘咨嗫谞畹臒o水氯化鈣。

所以一般都會使用烘干機對氯化鈣進行干燥。使用烘干機烘干氯化鈣的特點:

1、抗過載能力強,處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。

2、采用順流烘干方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置,從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷。

4、烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動,具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點。




氯化鈣制粒干躁獨特性氯化鈣具備很強的吸潮性,一般用于做為防潮劑或除雪劑。隨著技術(shù)不斷發(fā)展,出現(xiàn)了往復(fù)式振動流化床這種升級版設(shè)備,是在舊版流化床基礎(chǔ)上的改造,從而解決了很多舊版振動流化床存在的問題。一般狀況下,氯化鈣在68%濃度值下列均為液體狀態(tài),且該原材料的干商品有極強的吸潮性,選用噴霧干燥所獲得的粉狀商品為多孔結(jié)構(gòu)球型,吸潮速率迅速,在噴霧干燥塔內(nèi)粘壁比較嚴重,下料艱難,并且粉狀氯化鈣的主要用途面較為窄。因而噴霧干燥機盡管可以應(yīng)用,但因為實際操作持續(xù)性、可靠性差,產(chǎn)品成本較高,單機版生產(chǎn)量較小,因而噴霧干燥并并不是氯化鈣干躁的干躁方法。


振動流化床作為專用于固體顆粒干燥的一款設(shè)備,對固體顆粒干燥效果要優(yōu)于其他設(shè)備,能耗方面也有明顯的優(yōu)勢,但是,振動流化床本身也存在一些缺點,振動電機的一致性隨著設(shè)備運行的時間加長,容易出現(xiàn)不均衡,從而出現(xiàn)料跑偏。無水氯化鈣為無色立方晶體,工業(yè)產(chǎn)品為白色或灰白色固體,在空氣中極易吸潮,無水氯化鈣含量隨著成分的區(qū)別其含量有所變化,但往往含量在93%以上都可以稱為無水氯化鈣。升級版振動流化床—往復(fù)式振動流化床由于改變了驅(qū)動方式,從電機振動變成了曲軸振動,洽好解決了振動的不均衡問題。除此之外,比舊版的振動流化床更節(jié)能,干燥質(zhì)量更好,對顆粒損傷更小,床體的壽命更長。這樣節(jié)約了很多能源,也提高了生產(chǎn)效率及效益,更大程度上降低生產(chǎn)成本,使得環(huán)保效益雙豐收。

      往復(fù)式振動流化床因其特殊結(jié)構(gòu),充分運用了物理原理,使得干燥固體顆粒具有以下特點:快----床和物料步調(diào)一致,快速前進;準—準確控制生產(chǎn)速度及生產(chǎn)量;少---能耗降低了;小---對物料和床體損傷小了;長---床體壽命延長很多。