給料機(jī)的日常維護(hù)

給料機(jī)的日常維護(hù)還需要執(zhí)行以下操作：

1.在啟動(dòng)機(jī)器之前檢查緊固件是否松動(dòng)。 如果有松動(dòng)，請(qǐng)立即擰緊。

2.檢查進(jìn)料槽是否已磨削。 如果磨損嚴(yán)重，請(qǐng)及時(shí)更換。

3.啟動(dòng)機(jī)器后，檢查部件是否正常工作，沒(méi)有異常聲音。

喂食器的效率離不開(kāi)我們平時(shí)的習(xí)慣，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，給料機(jī)可以發(fā)揮其更好的本能。

其次，為了保證定量給料機(jī)中電子皮帶秤的準(zhǔn)確性和可靠性，需要特別注意選擇合適的環(huán)境條件，如小周圍振動(dòng)，低相對(duì)濕度，防風(fēng)雨侵蝕和日曬。 特別是應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)和高熱源，環(huán)境衛(wèi)生要好。 標(biāo)尺框架不應(yīng)太靠近主動(dòng)輥和消隱點(diǎn)，并且滿足規(guī)定的要求。

給料機(jī)操作規(guī)程

給料機(jī)操作規(guī)程

啟動(dòng)前

(1)閱讀歷史記錄，處理遺留問(wèn)題;

(2)檢查并排除機(jī)體與溜槽，彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物;

(3)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固;

(4)檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度;

(5)檢查傳動(dòng)皮帶是否良好:如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換;有油污時(shí)，用抹布將其擦干凈;

(6)檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

啟動(dòng)中

1)經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動(dòng)部分正常，始可啟動(dòng);

(2)本機(jī)僅允許在無(wú)載荷情況下啟動(dòng);

(3)啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明荷排除不正常情況后，方可再啟動(dòng)。

使用過(guò)程

(1)機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后、方可帶料運(yùn)行;

(2)加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求;

(3)停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或在停機(jī)時(shí)停機(jī)后繼續(xù)給料。

給料機(jī)故障原因及分析

     給料機(jī)

　　振幅降低，工作效率低

　　故障原因：

　　設(shè)備的進(jìn)料口設(shè)計(jì)不當(dāng)，設(shè)備的料槽承受過(guò)大的負(fù)荷和壓力。

　　故障分析：

　　及時(shí)對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行改進(jìn)，減少設(shè)備進(jìn)料壓力，保證設(shè)備在穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行工作。

　　設(shè)備不振動(dòng)或間歇振動(dòng)

　　振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會(huì)直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動(dòng)給料機(jī)不產(chǎn)生振動(dòng)。

　　要及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。