應(yīng)用領(lǐng)域：

通過(guò)更換核心激光器，可以對(duì)不同的線纜材料進(jìn)行切割剝離。

CO2激光剝線機(jī)主要用于切割非金屬材料，包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纖維、

多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龍、聚乙烯、矽樹(shù)脂、其他的不同硬度的或高溫度絕緣等。

光纖激光剝線機(jī)主要用于切割金屬材料，包括多種金屬絲以及金屬屏蔽包層。

技術(shù)特征描述：激光剝線機(jī)是指利用激光剝切導(dǎo)線絕緣廴皮，是激光在材料加工中的應(yīng)用。

根據(jù)材料對(duì)激光的吸收率不同，可以對(duì)不同線纜材料進(jìn)行切割剝離：CO2 激光剝線主要用于

切割非金屬材料，包括乙氟化物、尼龍、聚乙烯、矽樹(shù)脂及其它不同硬度或高溫度絕緣材料

等；YAG 激光剝線機(jī)主要應(yīng)用于金屬電纜屏蔽層，特別適用于0.5mm 以下的細(xì)小數(shù)據(jù)線，

應(yīng)用在精細(xì)線材剝離，能加工排線、扁線、同軸線、單線、雙膠線和多層線等。

激光剝線是指剝除導(dǎo)電線纜上的絕緣層，以便線纜進(jìn)行下一步加工。傳統(tǒng)的剝線技術(shù)包括機(jī)械式剝線，化學(xué)式剝線，熱燙印式剝線。但每一種方式都存在相關(guān)的問(wèn)題，如導(dǎo)體受損；加工速度慢；精度低；質(zhì)量差。眾所周知，手動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)械，化學(xué)或熱燙印式剝線都難以確保剝線質(zhì)量。

CO2激光剝線機(jī)主要用于切割非金屬材料，包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纖維、 多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龍、聚乙烯、樹(shù) 脂、其他的不同硬度的或高溫度絕緣等。

激光剝線機(jī)應(yīng)用之線束鋁箔激光切割。

HDMI，USB3.1的屏蔽線尾端處理是目前工序而且占據(jù)人力成本較大的存在，需要熱剝、剝皮，打散，上下刷編織線，扭編織，切鋁箔，需要大量的人力投入并增加操作人員的工作強(qiáng)度和難度，品質(zhì)穩(wěn)定性更是難把控，隨著激光剝線機(jī)在線束行業(yè)廣泛應(yīng)用以來(lái)，將屏蔽線尾端處理簡(jiǎn)易化，生產(chǎn)效率大大提高。

激光剝線機(jī)

機(jī)型特點(diǎn):

采用PLC控制系統(tǒng)，利用激光剝除非金屬屏蔽層，從而實(shí)現(xiàn)剝線功能

1.高精度控制剝線長(zhǎng)度和深度，不會(huì)損傷銅芯；

2.特別適用于0.5mm以下的細(xì)小數(shù)據(jù)線；

3.能解決刀具剝線難以控制、割淺剝不干凈割深易將銅芯割斷、

 無(wú)法剝多層線材等間題；

產(chǎn)品特點(diǎn)

●由于不同的材料有不同的吸收波峰，采用激光非接觸式切割，可控制剝線位置、尺寸和深度，重復(fù)定位精度高，可很好地剝內(nèi)屏蔽層和各種材質(zhì)的絕緣層，成品率很高。

●通過(guò)選擇不同激光器，可以對(duì)不同的線纜材料進(jìn)行切割剝離。

●剝線后導(dǎo)線的耐拉力大于熱脫器熱脫后的導(dǎo)線的耐拉力。

●激光剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層切口無(wú)拉絲、無(wú)不整齊現(xiàn)象。

●激光剝線前后導(dǎo)線的絕緣性能無(wú)變化。

●激光剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層端口的性能無(wú)變化。

●處理的速度極高；

●質(zhì)量一致性和可靠性高。

●可以設(shè)定和保存多個(gè)加工檔案。

●可單機(jī)工作，也可配合自動(dòng)化流水線作業(yè)。

●可選擇立式或臥式結(jié)構(gòu)，適應(yīng)各種應(yīng)用場(chǎng)合。