整條無(wú)縫方管水壓試驗(yàn)

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求：試驗(yàn)壓力為0.481MPa，滲水要求全長(zhǎng)827m不大于41/min。2000年4月，進(jìn)行了打壓后滲漏和打壓后放水試驗(yàn)，結(jié)果兩根鋼管滲水量分別為O.1051/min和0.281/min，符合設(shè)計(jì)要求。

　　倒虹吸鋼管從設(shè)計(jì)到制造安裝，都嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，克服了鋼管制作和施工安裝的種種技術(shù)難題，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收，單元工程優(yōu)良品率為96%，達(dá)到了較滿足的效果，為工程的安全運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

無(wú)縫方管

山東聊城格瑞方管焊接工藝

一、預(yù)熱

　　預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。直通擺動(dòng)焊時(shí)，焊接開(kāi)始所形成的較窄的塑性變形區(qū)只出現(xiàn)一次，而且由于連續(xù)擺動(dòng)焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區(qū)域大，因而焊后收縮變形很大。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。

　　若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。

　　二、焊條

　　條件許可時(shí)優(yōu)先選用堿性焊條。

　　三、坡口形式

　　將焊件盡量開(kāi)成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。

　　四、焊接工藝參數(shù)

　　由于母材熔化到層焊縫金屬中的比例達(dá)30%左右，所以層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。

　　五、焊后熱處理

　　焊后對(duì)焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理

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