真空泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

螺桿真空泵傳動部位磨損是常見問題，包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端，補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

油潤滑型的旋片式真空泵

       油潤滑旋片式真空泵廣泛應(yīng)用于清洗系統(tǒng)中。經(jīng)驗表明，這種類型的真空泵非常適合于這樣的應(yīng)用需求，因此是在清潔系統(tǒng)的干燥過程中的標準泵。旋片式真空泵是一種使用壽命長、真空度高的強力真空發(fā)生器。然而，在涉及高蒸汽產(chǎn)生概率的清潔過程中，旋轉(zhuǎn)葉片真空泵不總是能夠防止在真空泵的抽吸去除期間蒸汽的冷凝。同時，凝析油乳化真空泵油。這可能導(dǎo)致滾動軸承和旋轉(zhuǎn)葉片的潤滑不足，導(dǎo)致真空泵的其它部件的磨損，并且抽吸性能和預(yù)期的真空也可能受到影響。這些影響可導(dǎo)致維修和總的運行成本增加，通過更頻繁的破壞真空泵油和過濾器。

卡西雅瑪真空泵維修工廠要確定極限真空度

在確定工藝所需的真空的基礎(chǔ)上，檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度，因為系統(tǒng)的極限真空確定了系統(tǒng)的工作真空。普通來說，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20％，比前級泵的極限真空度低50％。

被抽氣體種類與抽氣量

檢查確定工藝所需抽氣量和抽氣量。因為如果要泵出的氣體類型與泵中的液體發(fā)生反應(yīng)，那么泵系統(tǒng)就會受到污染。同時，必須考慮確定適當(dāng)?shù)呐艢鈺r間和排氣過程中產(chǎn)生的氣體量。真空容積

檢查確定需要的真空、流動阻力和真空管泄漏所需的時間。在滿足所需真空度后，考慮在一固定工藝要求的條件下，保持所需的真空抽速。

主真空泵的選擇計算

s=2.303v/tlog（p1/p2） 　　其中： 　　s為真空泵抽氣速率（l/s） 　　v為真空室容積（l） 　　t為達到要求真空度所需時間（s） 　　p1為初始真空度（torr） 　　p2為要求真空度（torr

如果只作為螺桿真空泵使用，采用單效螺桿真空泵。由于單功率泵結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)、制造和維護，在高真空條件下具有較強的抗空蝕能力。

如果只用于大氣量制冷壓縮機，則采用雙功能螺桿真空泵更為合適。雙效螺桿泵供氣量大，重量輕，軸向力自動平衡，不易產(chǎn)生疲勞和斷裂，螺桿泵使用壽命長。

在選擇和采購螺桿真空泵之前，必須確定其自身的使用環(huán)境、具體要求和成本，然后根據(jù)綜合因素選擇合適的型號和規(guī)格，并按規(guī)定正確使用螺桿真空泵。

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