制砂機在操作的過程中需要注意的事項：

 1、進料的時候不能直接投入破碎艙內(nèi)，防止原料直接進入破碎艙過多導(dǎo)致堵塞過載，以防損壞設(shè)備，正確的進料方式應(yīng)該是放入分配盤中，讓制砂機自己給料，而且給礦不能高出軋臼壁的水平，給料過快不是提高產(chǎn)量的方法，而是讓產(chǎn)量降低的做法，同時還會導(dǎo)致設(shè)備損壞。在河卵石制砂生產(chǎn)線使用的時候，使用反擊式制砂機如果參數(shù)設(shè)置不合理，比如入料的速度設(shè)置，如果過快的話就容易造成堵塞的現(xiàn)象，設(shè)置不合理會出現(xiàn)堵塞過慢就會導(dǎo)致設(shè)備空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，不管哪一種都會造成效率的下降。

 2，啟動的注意事項：啟動的時候要清理破碎艙里的破碎物料，如果負載啟動將導(dǎo)致出現(xiàn)問題，損壞電機或者破碎主要部件，導(dǎo)致設(shè)備不能使用。

 3，設(shè)備的易損件的維護及更換事項對于軋臼壁的更換，更換完之后要進行必要的檢查，這是因為軋臼壁是和調(diào)整環(huán)進行無縫結(jié)合在一起的，而且還注入了合金物質(zhì)，所以在更換后要進行檢查，特別是工作一天后，要觀察是否有損壞分裂的情況發(fā)生。

  河卵石制砂生產(chǎn)線是人工制砂生產(chǎn)中的重要設(shè)備，制砂機質(zhì)量的好壞決定了制砂機的制砂效率，質(zhì)量越好制砂機的效率就越高。對輥制砂機變嚙角深破碎腔既有利于排料，又增加了物料在破碎腔中受沖擊的次數(shù)。在制砂機的生產(chǎn)中，設(shè)備質(zhì)量好，那么使用壽命長，生產(chǎn)中故障發(fā)生的少，那么停機次數(shù)也就比較少，所以其平均的生產(chǎn)效率比較高，反之，設(shè)備質(zhì)量不好的話，故障多發(fā)，停機維修次數(shù)較多，其平均的生產(chǎn)效率會比較低。

  在河卵石制砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)中，由于存在磨損的現(xiàn)象，如果設(shè)備質(zhì)量好的話，在工作的時候，受到同等程度的摩擦力的作用，其磨損程度比較小，發(fā)生故障的頻率就比較低，反之，如果制砂機質(zhì)量不好的話，那么生產(chǎn)中，發(fā)生故障的頻率會比較高，出現(xiàn)故障以后就需要進行維修，維修就需要成本的投入，如果故障發(fā)生頻率較高的話，那么維修成本會比較高，而故障發(fā)現(xiàn)頻率低的話，維修成本會比較低，也就是說質(zhì)量的好壞，影響了維修的成本。為了保證制砂生產(chǎn)線中的破碎機能夠好的運轉(zhuǎn)，用戶應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運行，制砂生產(chǎn)線投產(chǎn)后，定期對設(shè)備進行面檢查，包括螺栓的松動，皮帶的傳動，軸承的密封等。

  河卵石制砂生產(chǎn)線是礦石由進料口給入，并沿篩板向下滑動，篩上礦石在落下過程中即被高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的硬質(zhì)合金錘頭所擊碎，并以很高的速度沿切線方向飛向一塊腔內(nèi)襯板，襯板又將礦石擊回再與轉(zhuǎn)子后面甩出的其他礦石相互碰撞，使礦石繼續(xù)受到破碎，物料進入一破碎腔與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后進入第二破碎腔進行繼續(xù)的粉碎，物料在破碎腔中的破碎不但形成了物料的破碎，同時也完成了物料的腔內(nèi)整理，直至顆粒變成所需要的大小，然后成形的沙子從出料口排出。由上述可知，鵝卵石制砂機的工作是用石打石原理破碎礦石的，具有選擇性破碎作用，并且破碎產(chǎn)品的粒度較均勻，形狀多數(shù)為立方體石子。當河卵石制砂生產(chǎn)線設(shè)備破碎腔內(nèi)進入不可細碎的石料時，為維護裝備重要部件不受到破壞而采取后推力板作為制砂機設(shè)備保險部件。對于橋梁建造、高速筑路、碼頭、機場的建造有廣泛的應(yīng)用。