堿性鍍錫的優(yōu)點(diǎn)是：成分簡(jiǎn)單，鍍液分散能力好，鍍層細(xì)致，孔隙少，釬焊性能好。缺點(diǎn)是：操作溫度高，能耗大，電流使用范圍窄，電流效率低，不能獲得光亮鍍層，鍍層硬鍍小，陽(yáng)極行為影響大。

酸性鍍錫的優(yōu)點(diǎn)是鍍速快。鍍層光亮細(xì)致，深鍍能力好。鍍液對(duì)雜質(zhì)容忍力強(qiáng)，室溫操作節(jié)省能源。俁缺點(diǎn)是鍍液的分散能力較差，鍍層孔隙率較高，釬焊不如堿性鍍錫，二價(jià)錫水解。

電鍍溶液，根據(jù)用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取?

 (1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，被鍍表面必須預(yù)先進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理，包括電凈處理和活化處理，所以有電凈液和活化液。

電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱為電凈處理。電凈液為無色透明的堿性溶液，-10℃不結(jié)冰，可長(zhǎng)期存放，腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。

 活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理，目的是使零件表面露出金屬光澤，為鍍層與基體金屬結(jié)合創(chuàng)造條件。

 (2)沉積金屬溶液:電刷鍍?nèi)芤阂话惴譃樗嵝院蛪A性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍，但絕大部分酸性溶液不適用于材質(zhì)疏松的金屬材料，如鑄鐵，也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅等。堿性和中性電鍍?nèi)芤河泻芎玫氖褂眯阅埽色@得晶粒細(xì)小的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力，無腐蝕性，適于在各種材質(zhì)的零件上鍍復(fù)。

 (3)退鍍?nèi)芤?用于除去不需鍍復(fù)表面上的鍍層，主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。

電鍍工操作規(guī)程

1、電鍍?nèi)藛T必須熟悉所使用設(shè)備的安全使用方法及設(shè)備的構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。非本工種人員不得隨便操作。

2、工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，并認(rèn)真地檢查設(shè)備，吊夾具是否良好。行(吊)車應(yīng)采用密閉電機(jī)，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。電氣設(shè)備與鍍槽之間應(yīng)用墻壁隔開。

3、工作前應(yīng)先打開通風(fēng)裝置，然后再進(jìn)行工作。

4、在工作場(chǎng)地禁止飲食和吸煙，防止入口。

5、向槽內(nèi)傾倒有毒物品時(shí)，操作者必須站在上風(fēng)方向，防止風(fēng)從正面吹來引起事故。

6、操作時(shí)不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤骸２粶?zhǔn)站在酸，堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。

7、強(qiáng)酸儲(chǔ)存在帶塞的瓶中，不準(zhǔn)超過容積4／5；堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。

8、搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí)，應(yīng)采用小車或妥善抬具。認(rèn)真檢查酸壇，無裂紋時(shí)再小心搬運(yùn)和使用。

在什么情況下需要采取輔助陽(yáng)極或陰極呢？

 在分散能力和深度能力均不好的鍍液中，如果要求鍍層厚度均等和覆蓋quan面的話，一般采取輔助陽(yáng)極和輔助陰極。

輔助陽(yáng)極用于鍍件上電力線不能達(dá)到之外，金銀銅電鍍加工，如深凹處或管內(nèi)部等。不論使用輔助陽(yáng)極或輔助陰極，注意是要使鍍件各部位的電力線均等，從而能得到均勻的鍍層。輔助陽(yáng)極一般采用不溶性的陽(yáng)極（如鉛板、鐵板等）。也可用可溶性的。但需注意產(chǎn)生陽(yáng)極泥渣的影響和導(dǎo)線的溶解。輔助陰極可用鐵絲或銅線護(hù)框，粗細(xì)和距離以能防止產(chǎn)品免受電力線的集中而使鍍層厚度太厚，金銀銅電鍍，甚至燒焦。