噴涂固化劑的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　1)混凝土配料機(jī)外露表面噴施固化劑，用密實(shí)固化劑覆蓋，進(jìn)行養(yǎng)護(hù);

　　2)固化劑應(yīng)均勻噴灑在結(jié)構(gòu)件表面，不得滲漏;固化劑應(yīng)具有可靠的保濕效果，并能通過(guò)測(cè)試。

　　3)固化劑的使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的相關(guān)要求。

　　 地基大體積混凝土配料機(jī)的外露面應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)方法覆蓋

　　當(dāng)混凝土配料機(jī)表面40mm ~ 80mm溫度與周圍環(huán)境溫度差小于25℃時(shí)，可完成覆蓋層養(yǎng)護(hù)。當(dāng)蓋層固化完成但固化時(shí)間未達(dá)到要求時(shí)，可采用噴淋固化方式，直至固化完成。

水泥倉(cāng)表面應(yīng)刷防腐涂料。兩點(diǎn)銹應(yīng)先處理，再涂防銹漆。水泥倉(cāng)的螺栓、螺母容易脫落，請(qǐng)務(wù)必檢查水泥倉(cāng)的螺栓、螺母，并及時(shí)更換，特別是重要部位的螺栓、螺母。

下雪時(shí)，水泥倉(cāng)的安全隱患是支腿。支腿埋在土壤中支撐水泥倉(cāng)，但當(dāng)雪太多時(shí)，很容易結(jié)冰，因此無(wú)法支撐水泥倉(cāng)。如果冬季降雪，應(yīng)檢查水泥倉(cāng)腿的基礎(chǔ)。混凝土攪拌站由多臺(tái)設(shè)備綜合而成，混凝土配料機(jī)就是其中之一，混凝土配料機(jī)又稱配料機(jī)、砂自動(dòng)配料機(jī)。檢查油箱主體、支腳和水泥倉(cāng)的其余部分。一旦發(fā)現(xiàn)生銹或腐蝕，應(yīng)及時(shí)處理，防止更嚴(yán)重現(xiàn)象的發(fā)生。清潔水泥倉(cāng)以及外部的灰塵是非常重要的。經(jīng)常用清水就夠了，但每次清洗時(shí)，要注意水泥倉(cāng)的干燥，防止生銹。如果需要很長(zhǎng)時(shí)間，請(qǐng)使用清潔工具和清潔劑。油箱需要仔細(xì)清洗。里面是吸塵器和破拱。應(yīng)按照說(shuō)明書清潔設(shè)備。清潔時(shí)注意細(xì)節(jié)。清洗水箱比較容易，但清洗后再清洗水泥倉(cāng)。如水泥倉(cāng)內(nèi)生銹或腐蝕，請(qǐng)及時(shí)處理。很簡(jiǎn)單。用中性清潔劑清潔。用鋼絲刷或砂紙清潔生銹區(qū)域。以上工作完成后，有必要用抹布擦拭水泥倉(cāng)表面。皮帶表面干燥后，再涂上油漆。

配料精準(zhǔn)度差其表現(xiàn)為在配料過(guò)程中，配料控制儀表顯示的稱重值是準(zhǔn)確的，但是配料的稱重值與設(shè)定值卻不符，配料精度超出允許的范圍。HZS50型混凝土攪拌站是鄭州三強(qiáng)攪拌站系列中的小型產(chǎn)品，shi是由供料、配料、攪拌、電氣控制及鋼結(jié)構(gòu)部件組成的半自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備。產(chǎn)生此類的故障原因比較多，其中包括：快、慢速配料的設(shè)定值不合適；進(jìn)料流量波動(dòng)大，而導(dǎo)致過(guò)沖量變化大；材料的干、濕度變化大；允差范圍的設(shè)定值太大；超差檢查延遲的時(shí)間設(shè)置太短；儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定值不合理；數(shù)字濾波以及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理。

對(duì)以上故障原因應(yīng)分別采取以下措施：初設(shè)過(guò)沖量盡可能與實(shí)際值接近；適當(dāng)降低配料流量；保證材料的干、濕度均衡；將允許偏差值設(shè)為不超過(guò)配料精度范圍；將超差檢查延遲時(shí)間的設(shè)置大于2.5 s，將儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查均應(yīng)設(shè)定為“1”；在配料時(shí)設(shè)置合適的參數(shù)數(shù)值。3、在運(yùn)行中隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、輸送皮帶有無(wú)跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無(wú)異物掉入、如有異常情況立即停機(jī)排除。