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發(fā)布時(shí)間:2021-06-26 03:33  
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該鞋頭定型機(jī)A將規(guī)格大小不一的鞋面進(jìn)行拉撐開(kāi)的定型作業(yè)時(shí),于機(jī)臺(tái)上亦需設(shè)置相配合規(guī)格大小的鞋模楦頭C來(lái)供鞋面B進(jìn)行拉撐開(kāi)的定型作業(yè),欲于鞋模楦頭C安裝于支撐座H上時(shí),發(fā)生高度位置太高或太低的情形發(fā)生,卻無(wú)法由支撐座H來(lái)調(diào)整校正高度,造成鞋模楦頭C與成型座F間相對(duì)位置高度不佳,影向拉撐開(kāi)的定型作業(yè)進(jìn)行或中斷,而需將整個(gè)支撐座H更換成所需高度的支撐座H為止,使鞋模楦頭C與成型座F間的相對(duì)高度位置隹下,即可進(jìn)行鞋面拉撐開(kāi)的定型作業(yè),如此,一旦鞋模楦頭C隨規(guī)格大小不一的鞋面B更換時(shí),該支撐鞋模楦頭C來(lái)與成型座F間的相對(duì)高度位置隹的支撐座H,也需隨之整個(gè)更換相同規(guī)格大小的,實(shí)相當(dāng)?shù)牟环奖阃?,還要準(zhǔn)備各種規(guī)格大小不一的支撐座H來(lái)支撐鞋模楦頭C。
鞋頭定型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鞋頭定型機(jī)的結(jié)構(gòu),主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷,可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì),及降低不良率,達(dá)到整個(gè)鞋頭拉撐開(kāi)的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性。
一般所用的鞋頭定型機(jī),該鞋頭定型機(jī)A主要是將一般鞋件所使用的鞋面B,經(jīng)由皮革(或其他塑膠皮類)經(jīng)栽剪預(yù)定形狀而成,在鞋面B設(shè)置在鞋頭定型機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉撐開(kāi)的定型作業(yè)過(guò)程中,先使整個(gè)鞋面B經(jīng)過(guò)加熱軟化、及上粘著劑等一連貫的數(shù)加工程序而成,再施以拉撐開(kāi)的定型作業(yè)。

在提供一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機(jī),系將各式的鞋面皮革置于氣袋座后、得依其鞋面皮革尺寸及所要成型需求下來(lái)調(diào)整滑座的前、后位置及壓模具的擺放位置,以為鞋面皮革上、下兩面在受作動(dòng)時(shí)而完成所設(shè)定彎弧定型目的。
在提供一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機(jī),其中,在機(jī)臺(tái)的臺(tái)面底下內(nèi)部組裝有一直氣壓座,直氣壓座可藉其伸縮桿來(lái)作動(dòng)位在臺(tái)面上的底座呈位移,而在底座則組裝有一滑座及氣袋座;另在臺(tái)面上方則設(shè)有一壓模具,壓模具本身是呈凹陷彎弧造型,并由一橫氣壓座的伸縮桿暨連桿作動(dòng)下而呈擺弧角度移動(dòng)。
—種不易損傷鞋面的后踵定型機(jī),包括操作臺(tái),操作臺(tái)上設(shè)有倒V形的動(dòng)模和位于動(dòng)模下方的定模,定模為鞋楦狀,定模4固定在操作臺(tái)上,動(dòng)模連有伸縮機(jī)構(gòu),優(yōu)選為油缸,動(dòng)作穩(wěn)定,夾緊力大,定模下方設(shè)有夾爪用于夾緊鞋面,
其中,陶瓷套頂部設(shè)有螺釘孔,陶瓷套通過(guò)螺釘固定在定模4上。由于定模4頂部與產(chǎn)品接觸少,把螺釘孔設(shè)置在陶瓷套頂部,不影響鞋面與陶瓷套的貼合,螺釘孔內(nèi)凹,表面無(wú)凸出異物,不影響產(chǎn)品套入;而且采用螺釘拆卸的方式,可以根據(jù)不同的鞋型更換不同的陶瓷套,以滿足各種尺寸鞋類加工的需求。