機械密封之有壓流動與無壓流動

機械密封根據(jù)流體運動所接觸的周界情況不同，可以分為有壓流動或稱管流和無壓差流或稱渠流。在流體機械密封中大都是有壓流動，如前所述的壓差流動（伯肅葉流）。

有壓流動的特點是流體每一過流斷閣的全部周界均與閌體表面相接觸，各個斷面的還力通常大于或小于大氣壓，且沿程壓力是變化的，流體靠兩端壓差引起流動。

 機械密封應(yīng)用之流動模式，關(guān)于機械密封應(yīng)用之流動模式，卡雅(Kaye)和愛爾格(Elgar)觀察到，當旋轉(zhuǎn)速度從臨界值開始增加時，泰勒旋渦一直保持它們的形狀不變，直到旋轉(zhuǎn)速度增大到某一特定值?？梢杂^察到泰勒旋渦的形成完全不同于紊流的形成。當內(nèi)圓柱的轉(zhuǎn)速增加到很大值時，環(huán)隙中的流動變?yōu)槲闪?，而渦流是疊加在紊流波動之上的。如果旋轉(zhuǎn)速度進一步增大，可觀察到泰勒旋渦首先被扭曲，接著完全消失，只留下純紊流流動。一般機械密封均應(yīng)進行沖洗，尤其是用于輕烴泵的機械密封更是如此。
這些流動模式取決于內(nèi)圓柱的旋轉(zhuǎn)速度和軸向平均流速。

機械密封材料硬度的增加并不會使摩擦力降低，密封實踐證明，提高機械密封密封材料耐磨性和減摩性應(yīng)從以下幾個方面進行：

   (1)根據(jù)非常符合理想密封材料性能的物理-機械特點，開發(fā)復(fù)合材料；

   (2)開發(fā)在選擇性轉(zhuǎn)移狀態(tài)下工作的密封材料，比如金屬聚合物材料及潤滑合金等；

   (3)利用具有表面活性組分的金屬潤滑劑，在密封材料表面形成軟金屬層，以防止或減少磨損。