高純度藥用制氮機(jī)包含三個(gè)系統(tǒng)：壓縮空氣處理系統(tǒng)、PSA制氮系統(tǒng)及氮?dú)獬龎m、除異味、凈化系統(tǒng)。制氮主機(jī)采用低碳奧氏體不銹鋼容器管道及封閉式罩殼以及先進(jìn)完善的制氮技術(shù)和獨(dú)到簡(jiǎn)潔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；氮?dú)鈨艋^(guò)濾器組包含除塵過(guò)濾器、除異味過(guò)濾器、過(guò)濾器。

產(chǎn)品氮?dú)饨?jīng)處理后可達(dá)到干燥（＜-45℃），無(wú)油（含油量＜0.001ppm）,過(guò)濾精度0.01um，無(wú)臭無(wú)菌，100%濾除細(xì)菌和噬菌體。滿(mǎn)足cGMP對(duì)無(wú)菌制劑生產(chǎn)的要求。 根據(jù)GMP對(duì)氮?dú)怛?yàn)證的要求，氮?dú)庵苽溥^(guò)程的質(zhì)量控制是供氮過(guò)程的源頭保證。這是因?yàn)镚MP的目的在于確保藥品生產(chǎn)全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，都有法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)文件加以約束，從而使 終產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到安全、有效、均一。因而、普通鋼瓶、液氮等供氣方式將逐漸被制藥工業(yè)淘汰，取而代之的是高純度、高質(zhì)量和高潔凈的藥用高純度制氮機(jī)供氣方式。

在一些新興的材料行業(yè)、電子工業(yè)、集成電路、啤酒飲料等惰性氣體的應(yīng)用也在不斷地拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域。如新型PSA制氮裝置已用于手機(jī)鋰電池生產(chǎn)的惰性保護(hù)，用于啤酒飲料等的氮?dú)夥庋b，有機(jī)硅生產(chǎn)中的氮?dú)饷撍稍铮蓍e食品取代空氣和脫氧劑進(jìn)行氮?dú)夥庋b。氮?dú)獾膽?yīng)用使得這些企業(yè)的產(chǎn)品在工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量上檔次，贏得了競(jìng)爭(zhēng)力。

生產(chǎn)的制氮機(jī)采用變壓吸附原理，氮?dú)饧兌?7%~99.9995%，流量5~12000Nm3/h，可根據(jù)客戶(hù)需求定制化生產(chǎn)，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、煤礦、冶金、輪胎、制藥、食品、航空等行業(yè)。

變壓吸附（Pressure Swing Adsorption簡(jiǎn)稱(chēng)PSA）制氮技術(shù)是一種從壓縮空氣中制取氮?dú)獾母咝录夹g(shù)，工業(yè)中已得到廣泛的應(yīng)用。PSA制氮是利用碳分子篩對(duì)空氣中的氮分子、氧分子進(jìn)行篩分吸附，在壓力升高時(shí)，具有很多均勻微孔的碳分子篩吸附氧，在壓力降低時(shí)脫附氧，從而達(dá)到氧、氮分離目的。

現(xiàn)場(chǎng)制氮是指用戶(hù)自購(gòu)制氮設(shè)備制氮，目前國(guó)內(nèi)外工業(yè)規(guī)模制氮有三類(lèi)：

深冷法、膜分離法、變壓吸附法

變壓吸附法：變壓吸附制氮是以空氣為原料，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附，使氧氮分離從而獲得氮?dú)狻ＴO(shè)備自動(dòng)化程度高，產(chǎn)氣快，可無(wú)人值守。啟動(dòng)、關(guān)機(jī)只需按一下按鈕，開(kāi)機(jī)10~15分鐘內(nèi)即可產(chǎn)氮?dú)??？稍O(shè)計(jì)成箱式、撬裝式、移動(dòng)式。常溫低壓運(yùn)行，無(wú)相變過(guò)程，無(wú)安全隱患。超大流量高純度不適用