玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用先進的稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

飼料廠配料控制系統(tǒng)

   為了改變以往飼料稱重配料中出現(xiàn)的效率低，精準(zhǔn)度差等特點，目前飼料配料系統(tǒng)都普遍采取PLC控制系統(tǒng)。服務(wù)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、安裝調(diào)試、售后服務(wù)備注失重秤的設(shè)計和生產(chǎn)過程中需要用戶提供相應(yīng)的物料進行售前測試和出廠前測試。采用可靠的低層閉環(huán)控制和優(yōu)越的工業(yè)PC機控制，集管理、技術(shù)為一體，系統(tǒng)軟件功能強大、友好的人機操作界面及報表功能，可滿足大、中、小型飼料廠配料控制需求一般的飼料配料系統(tǒng)包括：

1、軟件部分：根據(jù)所配物料的特性量身定制配料系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的專業(yè)和穩(wěn)定性。

2、稱重部分：采用稱重傳感器，結(jié)合稱重控制儀表制作。

3、執(zhí)行部分：采用進口PLC執(zhí)行程序控制和運算,故障指示和檢修隔離平臺，保證系統(tǒng)和外圍線路的隔離，方便維修和良好的抗雷擊效果。

4、給料部分：根據(jù)用戶的機械情況，采用多種控制給料方法，保證配料精度。

5、統(tǒng)計部分：我們在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)統(tǒng)計報表系統(tǒng)

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

1、適用物料廣泛，先進的柔性加工系統(tǒng)：該系統(tǒng)幾乎可用于各行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)。無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細粉料及液體均可實現(xiàn)自動配料，配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異，可以設(shè)計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉(zhuǎn)，不堵料、不粘料、不殘留，實現(xiàn)配料生產(chǎn)的流暢性。-伺服電機調(diào)速：保證低轉(zhuǎn)速時扭矩穩(wěn)定，提高電機反應(yīng)速度，減小秤體體積和重量，拓寬調(diào)速范圍。2、適用配方廣泛：該系統(tǒng)無論是對大宗物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設(shè)計配置合適的稱重設(shè)備，均可實現(xiàn)自動化工作。突破了早期配料設(shè)備對微量物料人工添加的缺陷，提高了工作效率、改善了工作環(huán)境。3、稱重計量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求，選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)中可包括：增量斗式定量稱重、減量斗式定量稱重、微量螺旋稱重、皮帶連續(xù)稱重、螺旋連續(xù)稱重、液體定量稱重、定量包裝系統(tǒng)等。

自動化稱重配料控制系統(tǒng),又稱自動配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品、印染等眾多行業(yè)。秤斗內(nèi)先裝滿物料，配料時有控制器可在卸料閥門打開，每次排出設(shè)定重量的物料。通常是由自動配料電氣控制系統(tǒng)和受控的給料裝置（設(shè)備）、監(jiān)控系統(tǒng)組成。與人工配料相比能為生產(chǎn)過程節(jié)省大量的勞動力成本、降低勞動強度和減少環(huán)境對人體的危害，以及大大提高了終端產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性，精que度和生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來巨大效益。