鋼材生產環(huán)節(jié)中，鋼錠會先進入鋼坯車間加工，根據軋機軋制的鋼錠重量和鋼坯品種，鋼坯車間又可以分為初軋車間、板坯車間和開坯車間。其中初軋車間主要生產方坯和寬度小于1500毫米的板坯，軋制的鋼錠重量為1.2-16噸；板坯車間主要生產寬度較大的板坯，軋制的鋼錠重量為6.5-32噸；而開坯車間生產中小型鋼坯和薄板坯，軋制的鋼錠重量在1.5噸以下。鋼材經過軋機軋制成型之后，會進入到成品軋鋼車間，根據成品品種，成品軋鋼車間可分為型鋼車間、熱軋鋼板車間、冷軋鋼板車間、無縫鋼管車間以及生產某些零件毛坯或零件的車間。

  鋼材經過軋機軋制成型之后，會進入到成品軋鋼車間，根據成品品種，成品軋鋼車間可分為型鋼車間、熱軋鋼板車間、冷軋鋼板車間、無縫鋼管車間以及生產某些零件毛坯或零件的車間。

   在軋鋼生產中，除軋件在軋機上進行軋制的主要工序外，還包括一系列輔助工序，因此需要數(shù)量很大、種類很多的機械設備。一個軋鋼車間的機械設備重量往往可達數(shù)千噸至數(shù)萬噸。

   其實軋鋼機械分為主要設備和輔助設備兩大類，主要設備是軋件使軋件實現(xiàn)軋制塑性變形的設備，比如說軋機，它還包括一個或幾個工作機座及其傳動裝置。而輔助設備是指主機以外的各種設備，用來完成其它一些列的輔助工序

結合本公司實踐，積極展開對軋機運行情況的監(jiān)測。

噪音監(jiān)測：正常作業(yè)時應是平穩(wěn)的嗡嗡聲，定期監(jiān)測并與正常時的聲音相比較，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。

潤滑劑監(jiān)測：正常潤滑劑應是清亮潔凈的，假如潤滑劑已變臟，就會有磨損的微?；蛭廴疚?。

溫度監(jiān)測：溫度增加時，作業(yè)將呈現(xiàn)異常。本公司已展開溫度監(jiān)測作業(yè)，情愿更廣泛的為客戶服務。

建立記載卡，記載軋機在線使用的天數(shù)、過鋼量及維護監(jiān)測情況等，加強對軋機運行情況的辦理。

磨損因素

鋼鐵出產過程中，熱軋機械設備的工況非常惡劣，特別是軋機在作業(yè)過程中，軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯敏捷霧化，夾帶著從鋼坯外表掉落的氧化鐵粉末向附近噴發(fā)，軋輥經過軸承座對機架牌坊形成較大的沖擊，使軋機機架牌坊內側窗口面、機架牌坊底面等均呈現(xiàn)不一樣程度的腐蝕磨損, 使軋機機架與軋輥軸承座空隙難以有用操控辦理，經常呈現(xiàn)軋機機架與軋輥軸承座空隙超越辦理極限值現(xiàn)象。它的傳動功率低,運動有些的翻滾慣性大,反應速度慢,調整精度低。軋機牌坊空隙增大惡化了軋機主傳動系統(tǒng)的作業(yè)條件，使主傳動振蕩沖擊大，鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑，影響到板形的操控，對產品質量形成很大影響。

用于調整輥縫，使軋件抵達所懇求的斷面標準。上輥調整設備也稱“壓下設備”，有手動、電動和液壓三種。手動壓下設備多用在型材軋機和小的軋機上。(3)設備應按規(guī)定進行保養(yǎng)，易損件使用一段時間后如果已不符合要求，應及時進行更換。電動壓下設備包括電動機、減速機、制動器、壓下螺絲、壓下螺母、壓下方位指示器、球面墊塊和測壓儀等部件；它的傳動功率低,運動有些的翻滾慣性大,反應速度慢,調整精度低。70年代以來，板帶軋機選用AGC(厚度自動操控)系統(tǒng)后，在新的帶材冷、熱軋機和厚板軋機上已選用液壓壓下設備，具有板材厚度差錯小和產品合格率長處。