當(dāng)管殼式換熱器停機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)　　管殼式換熱器是一種新型的換熱設(shè)備，以其優(yōu)點(diǎn)受到了我們的歡迎，但是我們?cè)谑褂盟臅r(shí)候要定期來(lái)對(duì)它進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，它在不使用時(shí)要對(duì)其進(jìn)行停機(jī)操作。那么它的停機(jī)操作有哪些需要注意的事項(xiàng)呢？下面小編給大家介紹下。

　　1、停泵后，先緩慢地關(guān)閉熱介質(zhì)閥門，再關(guān)閉冷介質(zhì)的閥門，關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥門。

　　2、停機(jī)前先停泵，切斷電源。

　　3、如果管線上裝有放空閥，應(yīng)打開(kāi)。

　　4、對(duì)溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使管殼式換熱器放空，以免打開(kāi)它時(shí)人和腐蝕設(shè)備。

　　5、停止運(yùn)行后，要將里面介質(zhì)清理干凈，主要是腐蝕性介質(zhì)，要經(jīng)過(guò)排放、置換、清洗等處理，要注意規(guī)避板式管殼式換熱器內(nèi)的死角存有腐蝕性介質(zhì)。

　　6、經(jīng)常保持它的干燥和潔凈，以免空氣腐蝕。干燥的空氣，對(duì)碳鋼等鐵合金一般是不產(chǎn)生腐蝕的，只有在潮濕的情況下，而且金屬表面灰塵、污垢或舊腐蝕產(chǎn)物存在時(shí)，腐蝕作用才開(kāi)始進(jìn)行。

換熱器結(jié)垢是傳熱領(lǐng)域一個(gè)不易攻克的難題，換熱表面污垢的沉積會(huì)使換熱效率大幅度降低，增加了系統(tǒng)的功耗，降低了產(chǎn)品的能效，同時(shí)增加了運(yùn)行成本。一些換熱管的設(shè)計(jì)初衷就是通過(guò)各種齒形的優(yōu)化來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的流動(dòng)和換熱，但是費(fèi)盡心血帶來(lái)的一點(diǎn)點(diǎn)改善往往就被運(yùn)行幾天形成的污垢給“吃”掉了，這些都是我們極不愿意看到的。

結(jié)垢因素

（1）流體的流動(dòng)速度。

流體的流速可通過(guò)對(duì)傳熱傳質(zhì)的影響和機(jī)械作用力使結(jié)垢受到影響，該影響過(guò)程非常復(fù)雜。事實(shí)，流速對(duì)不同類型結(jié)垢產(chǎn)生的影響是不同的，對(duì)不同類型換熱設(shè)備結(jié)垢的影響程度也不相同。在換熱器中，流速對(duì)污垢的影響應(yīng)該同時(shí)考慮其對(duì)污垢沉積和污垢剝蝕的影響，對(duì)于所有各類污垢，由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著，所以污垢增長(zhǎng)率隨著流速的增大而減小。但是在實(shí)際運(yùn)行中，流速的增加將增大能耗，所以，流速并不是越高越好，應(yīng)就能耗和污垢兩個(gè)方面來(lái)綜合考慮。

2）流體性質(zhì)。

流體的性質(zhì)包括流體本身的性質(zhì)和不溶于流體或被流體夾帶的各種物質(zhì)的特性。在冷卻水系統(tǒng)中，水質(zhì)特性對(duì)污垢沉積起關(guān)鍵作用，若含有鹽和其他物質(zhì)，可能因溫度或濃度的變化而結(jié)晶等；若含有不溶解氣體會(huì)影響金屬表面的腐蝕；若含有微生物和養(yǎng)分也對(duì)生物污垢有影響。

了解關(guān)于管殼式換熱器的單通道結(jié)構(gòu)是怎樣的

1、管殼式換熱器的密封墊采用單一的安全通道結(jié)構(gòu)，所以在求解堆體流體動(dòng)力學(xué)、粘性流體動(dòng)力學(xué)模型、細(xì)顆粒流體動(dòng)力學(xué)時(shí)，是因?yàn)樵O(shè)備本身具有自清洗的實(shí)用功能，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的流體動(dòng)力清洗梳理，完全堵塞。

2、設(shè)備的相對(duì)運(yùn)動(dòng)路徑是同一個(gè)船形。流體力學(xué)除了特定數(shù)量的固定空間柱外，還可以在低雷諾數(shù)下產(chǎn)生穩(wěn)定滲流。

3、汽包長(zhǎng)度靈活，管殼式換熱器按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行調(diào)整。它具有相對(duì)較長(zhǎng)的單獨(dú)流體安全通道，可以顯示夠長(zhǎng)的換熱器間距，避免流體力學(xué)突然轉(zhuǎn)向造成的堵塞。

傳熱管換熱器式換熱器又稱之為熱傳導(dǎo)管換熱器換熱器。是以封閉式在殼體中管束的附面層做為傳熱面的間壁掛式換熱器。這類換熱器構(gòu)造較簡(jiǎn)易，操作流程靠譜，可以用各種各樣構(gòu)造原材料（主要是金屬?gòu)?fù)合材料復(fù)合型材料）生產(chǎn)制造，能在高溫、髙壓下應(yīng)用，是現(xiàn)階段運(yùn)用朂廣的種類。 傳熱管換熱器式換熱器構(gòu)造與種類 傳熱管換熱器式換熱器由殼體、傳熱管束、筒節(jié)、折葉子板（隔板）和管箱等預(yù)制件構(gòu)件構(gòu)成。殼體多見(jiàn)圓柱狀，內(nèi)部配有管束，管束兩邊固定不動(dòng)不會(huì)改變?cè)谕补?jié)上。開(kāi)展導(dǎo)熱的熱冷二種流體，一種在管中流動(dòng)性，稱之為管程流體；另一種在管內(nèi)流動(dòng)性，稱之為殼程流體。為提升管外流體的傳熱分指數(shù)，一般在殼體內(nèi)安裝很多隔板。隔板可提升殼程流體速率，驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束，提高流體滲流水平。換排散熱管在筒節(jié)上可按等邊三角形或方形排列。等邊三角形排列較緊密，管外流體湍動(dòng)水平高，傳熱分指數(shù)大；方形排列則管內(nèi)消除省時(shí)省力，可以用易積垢的流體。 流體每根據(jù)管束一次稱之為一個(gè)管程；每根據(jù)殼體一次稱之為一個(gè)殼程。圖例為朂簡(jiǎn)易的單殼程單管系統(tǒng)程換熱器,統(tǒng)稱為1-1型換熱器。為提升管中流體速率,可在兩邊管箱里設(shè)定隔板，將所有管道均分為若干組。那樣流體每一次只根據(jù)一部分管道，因此在管束中來(lái)回?cái)?shù)次，這稱之為多管程。一樣，為提升管外流通性速度，也可在殼體內(nèi)安裝豎向隔板，驅(qū)使流體數(shù)次根據(jù)殼體室內(nèi)空間設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案，稱之為多殼程。多管程與多殼程可相互配合運(yùn)用。