什錦脆片真空脫水油炸機生產(chǎn)廠家

果蔬脆片是水果脆片和蔬菜脆片的統(tǒng)稱，根據(jù)國家輕工行業(yè)標準QB2076-95 [1]  ，是以水果、蔬菜為主要原料，經(jīng)真空油炸脫水等工藝生產(chǎn)的各類水果、蔬菜脆片。

果蔬脆片采用的真空技術，在食品干燥方面的應用原理很簡單，就是在負壓條件下，水分沸點的降低，提高了水分蒸發(fā)的速度。并由于溫度的降低，使干燥過程對食品性狀改變不大。真空技術在食品干燥上的應用起始于上世紀四十年代。經(jīng)過一段時間的發(fā)展，五十年代末到七十年代初，主要用于生產(chǎn)宇航員食品的冷凍干燥技術。1976年，日本學者Yamazaki、Tatsuo等公開了一種在真空低溫狀態(tài)下，制備油炸脫水蘋果的方法。這是果蔬脆片生產(chǎn)技術的開始。簡單講，其產(chǎn)品仍屬于脫水果蔬制品的一種。

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從工藝的角度來分析。對于產(chǎn)品質(zhì)量來說，工藝的重要性是勿庸置疑的。在工廠的設備等硬件到位之后，硬件對產(chǎn)品質(zhì)量改進的影響已經(jīng)有限了。主要就是在工藝上做文章。產(chǎn)品質(zhì)量的好多問題都是因為工藝的不完善、控制不到位引起的。這些問題不能歸咎于設備因素。隨著生產(chǎn)的進行，工藝的改進是必然存在的。新開始生產(chǎn)的果蔬脆片廠，其加工工藝會相對簡單。但隨著生產(chǎn)的深入，加工的品種越來越多，情況越來越復雜。工藝控制點就會相應的增加。也就是說，工藝有從簡單到復雜的變化趨勢。隨著科學技術的發(fā)展和整個行業(yè)水平的提高，越來越多的新技術、新方法、新的添加劑和輔料得到應用。會使更多的不合理工藝得到改善。產(chǎn)品的質(zhì)量更加趨向于穩(wěn)定，天然程度也會有所提高。

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脆冬棗加工工藝什錦脆片真空脫水油炸機生產(chǎn)廠家什錦脆片真空脫水油炸機生產(chǎn)廠家什錦脆片真空脫水油炸機生產(chǎn)廠家什錦脆片真空脫水油炸機生產(chǎn)廠家

脆冬棗系精選鮮冬棗為原料，采用獨特工藝在低溫真空下直接把鮮冬棗脫水制成，不含任何添加劑。既保留了鮮冬棗的營養(yǎng)，且口感更加酥脆香甜，食后回味無窮，是健康食品。冬棗含糖量適中，味美可口，具有清理腸胃，有助于消化之功效，因此是美容和減肥的佳品！

酥脆冬棗的制作方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)對冬棗進行清洗、挑選、去核；

(2)將步驟(1)得到的冬棗置于浸漬槽中進行1-6分鐘的燙漂后撈出，燙漂溫度為 60-90℃；

(3)將步驟(2)得到的冬棗置于藍筐中，再將藍筐固定在離心機中對其進行脫水處理；

(4)將步驟(3)得到的藍筐連同冬棗一道置于可抽真空的反應罐內(nèi)，所述反應罐內(nèi)設 有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上可升降地設有吊架，所述藍筐被固定在吊架上，對罐內(nèi)抽真空，其真空度為 0.089-0.1MPa，同時在反應罐中加入棕櫚油并利用蒸汽加熱棕櫚油至90-95℃，利用吊架 將藍筐連同冬棗一道置于棕櫚油中，經(jīng)過0.5-1.2小時的油炸后，將藍筐連同冬棗一道吊離 棕櫚油，再令轉(zhuǎn)軸帶動藍筐作旋轉(zhuǎn)運動，在真空狀態(tài)下對冬棗進行脫油處理1-4分鐘；

(5)將步驟(4)得到的冬棗從反應罐中取出后用充氮機充氮后密封包裝；

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果蔬脆片發(fā)展前景

果蔬脆片能夠保持果蔬營養(yǎng)成分、生鮮風味，口感酥脆、形態(tài)飽滿、膨化均勻，可以滿足消費者對果蔬脆片食品營養(yǎng)、方便、天然、低脂肪、高膳食纖維的需求，在歐美等發(fā)達國家非常，主要用作西餐的配餐食品、休閑食品、制作果珍果粉及速溶飲品等。果蔬脆片不屬于普通的膨化食品，依據(jù)我國質(zhì)檢部門對膨化食品市場準入的相關規(guī)定：“膨化食品包括以谷物、豆類、薯類等為主要原料，采用膨化工藝制成的體積明顯增大，具有一定膨化度的疏脆產(chǎn)品，但不包括直接由水果、蔬菜為主要原料，經(jīng)真空油炸脫水等工藝生產(chǎn)的水果、蔬菜脆片”。同時，果蔬脆片生產(chǎn)中不加入任何膨化(松)劑，不會發(fā)生普通膨化食品因膨化(松)劑中含鋁、鉛等重金屬離子而導致終產(chǎn)品中重金屬超標的安全事故，食用非常安全，并極富營養(yǎng)價值。

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