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發(fā)布時間:2021-03-18 04:21  
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斜床身數(shù)控車床廠家詳解數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)
分度精度
分度精度是指分度工作臺在分度時,實際回轉(zhuǎn)角度與指令回轉(zhuǎn)角度的差值。分度精度既影響零件加工部位在空間的角度位置,也影響孔系加工的同軸度等。
加工精度
近年來,伴隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和機(jī)床結(jié)構(gòu)特性的提高,數(shù)控車床的性能與質(zhì)量都有了大幅度的提高。中等規(guī)格的加工中心,其定位精度普通級達(dá)到(±0.005∽±0.008)mm/300mm,精密級達(dá)到±0.001∽±0.003mm/全程;它的結(jié)構(gòu)形式為,夾持著各種不同用途刀具的刀夾沿著機(jī)床的X坐標(biāo)軸方向排列在橫向滑板上。普通級加工中心的加工精度達(dá)到±1.5μm,超精密級數(shù)控車床的加工圓度已經(jīng)達(dá)到0.1μm,表面粗糙度為Ra0.3μm。
分辨率與脈沖當(dāng)量分辨率
是指可以分辨的i小位移間隔。對測量系統(tǒng)而言,分辨率是可以測量的i小位移;對控制系統(tǒng)而言,分辨率是可以控制的i小位移增量,即數(shù)控裝置每發(fā)出一個脈沖信號,反映到機(jī)床移動部件上的移動量,一般稱為脈沖當(dāng)量。脈沖當(dāng)量是設(shè)計數(shù)控機(jī)床的原始數(shù)據(jù)之一,其數(shù)值的大小決定數(shù)控機(jī)床的加工精度和表面質(zhì)量。脈沖當(dāng)量越小,數(shù)控機(jī)床的加工精度和加工表面質(zhì)量越高。能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。
斜床身數(shù)控車床的高剛度刀塔
斜床身數(shù)控車床大多配置剛性液壓刀塔,有較大的軸向拉力,確保了斜床數(shù)控車床具有刀盤重復(fù)定位精度。
高精密的驅(qū)動系統(tǒng)
斜床數(shù)控車床具有高精密滾珠絲桿和直線滾動導(dǎo)軌,傳動,精度保持好且定位精度精準(zhǔn)。
斜床身數(shù)控車床的全封閉防護(hù)設(shè)計
斜床身數(shù)控車床采用全封閉防護(hù)完全避免鐵屑和冷卻液的泄露,機(jī)構(gòu)自動診斷和警示,可確保機(jī)床連續(xù)工作不停機(jī),適合24小時工作線生產(chǎn)。
數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)的重要性
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控車床的核心部位就像人的心臟,它的編程操作運行,影響到整個數(shù)控車床運行的正常與否。所以可以充分利用數(shù)控系統(tǒng)硬件、軟件報警功能,在新代數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)中均設(shè)置有很多的硬件報警指示裝置,設(shè)置硬件報警指示裝置是提高數(shù)控系統(tǒng)的可維護(hù)性。數(shù)控車床CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在數(shù)控系統(tǒng)工作期間,能夠適時使用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行快速診斷。如果檢測到故障,就會立即將故障以閃燈報警的方式顯示在CRT上或點亮面板上報警指示燈。配備多工位刀塔或動力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。而且數(shù)控車床這種自診斷功能還能夠?qū)⒐收戏诸悎缶?