日成高壓螺桿泵的保養(yǎng)方法

東莞市日成精密儀器有限公司主營產品有：精密視覺壓電噴膠系統(tǒng)、精密雙組份高壓螺桿泵點膠系統(tǒng)、精密視覺高壓螺桿泵點膠系統(tǒng)、全自動噴膠/點膠組裝流水線等系列自動化設備。

一、減少高壓螺桿泵雜質的影響

高壓螺桿泵表面上的雜質一般指的是灰塵、細土等其他物質和機械在使用過程中自身產生的一些金屬屑、磨損產物等。這些雜質如果進入到機械內部，對機械的危害比較大，會阻礙機械正常運動，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，損壞潤滑油膜，損壞潤滑油膜，零件溫度會不斷升高、潤滑油變質。這樣下去的話機械的使用壽命會減短。據測定，潤滑中機械雜質增加到0.15%時，發(fā)動機一道活塞環(huán)的磨損速度將比正常值大2.5倍；滾動軸隨進入雜質微粒時，其壽命將降低80%-90%。在環(huán)境比較惡略下的情況工作，條件復雜場所的工程機械來說，一要使用配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質的源頭；二要做好工作現場的機械防護工作，保證相應機構能正常工作，防止各種雜質進入高壓螺桿泵內部。東莞市日成精密儀器有限公司點膠機的應用:點膠機工藝在人機交互的這個方面，應用較為多的是傳統(tǒng)的按鍵操作配合LED顯示，可操作性、擴展性比較差。對出現故障的三軸自動高壓螺桿泵，應當立即聯系賣家進行修理。

點膠機出膠量該如何控制

點膠機的出膠量該如何控制呢？

1：首先你得計算一下點膠機的點膠產品每次點膠的量。計算的方法是測量產品點膠處的體積，體積的大小就是每次點滴膠水的量。

2：知道出膠量還不能達到精密點膠的目的，我們還要控制點膠機的出膠量，在一定的時間內出膠的量必須等于產品點膠處的體積。如果設置的出膠時間越長，那么膠水的出膠量就會越大。

點膠工藝常見問題及解決方法

拉絲/拖尾；

現象：拉絲/拖尾、點膠中常見缺陷。

產生原因：膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、粘膠劑過期或品質不好、貼片膠粘度太高、從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太多等。

解決辦法：改換內徑較大的膠嘴、降低點膠壓力、調節(jié)“止動”高度、換膠，選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應恢復到室溫（約4h）、調整點膠量。

膠水精度跟點膠閥的關系

東莞市日成精密儀器有限公司的產品主要有氣動噴she精密點膠系列、壓電噴she精密點膠系列、精密涂覆閥系列、螺桿精密點膠系列、熱熔膠噴射系列和焊膏壓電噴印系列產品等等。

膠閥能夠滿足需求

壓電閥作為現在的點膠行業(yè)使用范圍較廣的一款膠閥，是跟它的性能有直接的關系，如果不能把握精度，就無法滿足到生產的需求，我們生產高速打膠機和ab點膠機，就是要把點膠精度控制到符合到點膠行業(yè)的需求，使用點膠閥也是為了能夠控制膠水，而膠水精度與膠閥之前是唇寒齒亡的關系。在自動化的包裝生產線中，視覺點膠機的視覺控制系統(tǒng)基本上取代了手動操作，不僅生產率高，錯誤率還很低。