根據操縱形式的不同，我們可以將食品烘干房分為全自動食品烘干房，下面給大家介紹一下吧!

　　食品烘干房的自動化程度：食品烘干房的自動化程度，越高越的就比較好。看食品烘干房材料的質量：食品烘干房采用比較適合機器承重等材質的鋼才能夠在提高食品烘干房的穩(wěn)定性。

　　1.食品烘干房的自動化程度：食品烘干房的自動化程度，越高越的就比較好。

　　2.看食品烘干房材料的質量：采用比較好的鋼材質量才能夠在提高食品烘干房使用壽命的同時減少其在運行時的震動幅度。

　　3.看操作人員的熟練程度：食品烘干房在使用過程中，操作人員越熟練，對機器的磨損月底，增加機器的壽命。

烘干利用烘干機設備低溫烘烤，使藥材干燥。在烘干時，應嚴格控制溫度，溫度低了不易干燥，溫度過高則會影響質量，如烤大黃，溫度不得超過60℃，溫度再高則顏色發(fā)暗，質量降低；花類中yao材烘干時，溫度也不能過高，如烘銀花的溫度就應掌握在28～42℃。干燥的目的是為了排除水分，抑制酶的活動，防止有效成分分解，便于長期貯存?zhèn)溆?。干燥加工時應盡量保持生藥的外觀、氣味和有效成分的含量不變。根據氣候、設備條件、藥材性質。

海魚等海產品的烘干一般要注意以下問題：

　　1.前期溫度不能過高，以避免高溫影響烘干后的質量

　　2.海產品一般含水量比較大，另外，海產品中存在脂肪和油脂，脫水困難，所以控制脫水速度很關鍵

　　3.海產品烘干后的色澤至關重要

　　4.烘干過程中要保持一定風量，避免水汽停留在物料表面

　　燃煤烘干除濕一體機能自動控溫，控濕，能有效避免海產品在烘干過程中的營養(yǎng)損失和顏色改變，特別適合用于海魚等海產品烘干。

烘干房設備：適用于果仁廠、面粉廠、粉絲廠、紅棗、李子、梅子、藍莓、堅果、臘腸、魚干、臘肉、面條、面粉、地瓜、菊花、羅漢果、、茶葉等等食品、藥材、肉類、海鮮行業(yè)的烘干、脫水、抽濕使用。

　　1.全自動控制系統(tǒng)，可根據不同產品的工藝要求，選擇合適的干燥溫濕度,了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度高、能耗大等諸多問題，具的特性。

　　2.采用離心風機，具有風力強勁、送風氣流均勻、噪音低等特點，物料干燥均勻快速。

　　3.干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，更有效地保護干燥物的色、香、味、型和有效成分。

　　4.機組整體化設計，現場接上管道及電源即可使用；操作方便，設定好參數后，便可實現自動控制，可靠性高。