深圳市踢踢電子有限公司——電動吻合器減速電機品牌

電動吻合器減速電機的特征

電動吻合器減速電機技術要求相結(jié)合，生產(chǎn)工藝具有較高的科技含量。

節(jié)省空間，可靠耐用，承載能力高，功率可達95 KW以上。

能耗低，性能優(yōu)良，使減速電機的效率達到95%以上。

振動小，噪音低，節(jié)能高，選材鍛鋼，鑄鐵機箱，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。

通過精密加工，保證軸的平行度和定位精度，這一切構成齒輪傳動總成的齒輪減速電機配以各種類型的電動機，形成機電一體化，保證產(chǎn)品使用品質(zhì)特點。

產(chǎn)品采用了系列化、模塊化設計思想，具有較廣的適應性，有多電機組合、安裝位置及結(jié)構方案，可根據(jù)實際需要選擇任意轉(zhuǎn)速及各種結(jié)構形式。

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解決減速電機機故障的有效方法

提高減速電機安裝質(zhì)量

在其安裝階段存在的不合理現(xiàn)象是目前減速電機發(fā)生故障的zui大原因之一，因此，企業(yè)應重視其安裝過程，確保其運行可靠。一是要充分利用先進的測量儀器，對減速電機各部件、箱體的尺寸及配合部位進行細致的檢查，如上下箱體接合處的垂直度、水平度、軸與軸承、齒輪的配合公差等；二是要加大減速電機的安裝檢查力度，投入使用后，要先開機檢查其性能。如減速電機接點螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象時，要及時進行加固，同時要通過有效的檢查來降低減速電機運行的振動程度，在一定程度上提高減速電機的運行效果。能有效地保證減速電機安裝質(zhì)量，為減速電機的平穩(wěn)運行奠定堅實的基礎。

電動吻合器減速電機排油的過程

如想排出無刷電動機機箱內(nèi)的所有油，可擰下機箱下部的排油塞，排出油。

為了保證機內(nèi)各軸承的潤滑和冷卻，無刷電動吻合器減速電機在外排的情況下，液面距油箱頂板高度不超過30毫米。如千斤頂工作腔容積過大，則需另設付油箱，確保外排油后液面zui低高度不小于100毫米，以免吸空。

轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的液力直流無刷電機，在運行500小時后，應進行換油和清洗油箱和濾油器。油質(zhì)檢測采用目測與化驗相結(jié)合的方法，惡化時及時更換。更換油品時，油箱和濾油器必須同時清潔。如油污中有金屬屑或水，應查明原因，排除故障。

短時間內(nèi)減低液面，軸承由附油和柱塞彈簧濺油潤滑，油箱內(nèi)油液溫度不超過60℃，必要時采取適當措施冷卻，油箱內(nèi)油液溫度為230目/寸。

電動吻合器減速電機熱處理原理

1、消除應力退火：其目的是消除鑄件的壓力，提高其力學性能及加工性能

2、石墨化退火：直流無刷電動吻合器減速電機若截面尺寸差異較大，在薄片截面上易形成白口，因此必須進行石墨化退火，以消除白口。

電動吻合器減速電機的保養(yǎng)與維護

1、在拆卸電動吻合器減速電機之前，應先用壓縮空氣吹凈電機表面的灰塵，并擦去表面的污垢。

2、選擇電機拆裝的工作場所，清理現(xiàn)場環(huán)境；

3、熟悉電動機的結(jié)構特點及檢修技術要求；

4、準備用于解體的工具(包括專用工具)和設備。

6、切斷電源，拆下電機外接線，做好記錄。

7、選擇適當電壓的兆歐表對電機絕緣電阻進行測試。為與上一次大修時測量的絕緣電阻值比較，判斷電機絕緣的變化趨勢和絕緣狀況，不同溫度下測量的絕緣電阻值應換算為相同溫度，一般換算為75℃。

8、試驗吸收比率。在吸收率大于1.33的情況下，說明電機絕緣沒有發(fā)生潮濕或濕潤不嚴重。與前面的數(shù)據(jù)相比較，在任意溫度下所測得的吸收比也要轉(zhuǎn)換為相同溫度。