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發(fā)布時(shí)間:2021-08-16 03:40  

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氧化嚴(yán)重失光,質(zhì)量大打折扣。三酸拋光,一般都能形成鏡面,一經(jīng)陽(yáng)極氧化,光澤大打折扣。如何降低氧化失光,又是一個(gè)世界難題!在鏡面拋光和陽(yáng)極氧化槽之間新設(shè)保光氧化槽,對(duì)拋光材先進(jìn)行保光化學(xué)氧化處理,然后再進(jìn)陽(yáng)極氧化槽,有效降低了亮度損失。四大改進(jìn)編輯“鋁材鏡面拋光液”是在三酸拋光的基礎(chǔ)上,對(duì)流痕、黃煙產(chǎn)生的機(jī)理進(jìn)行了深入探尋,并提出大量解決方案,經(jīng)過(guò)充分篩選、比對(duì)后進(jìn)行了四大改進(jìn):添加緩蝕劑A在鋁合金表面形成保護(hù)性緩蝕膜,使拋光液在滴流過(guò)程中與鋁合金隔離,可任意滴流,滴干為止,從源頭上已流痕。



在較高陽(yáng)極電流密度下長(zhǎng)時(shí)期拋光有可能造成拋光液中鋁含量過(guò)高(拋光液頂部出現(xiàn)半融狀物質(zhì)就是鋁含量過(guò)高的標(biāo)志),此時(shí)必須用新拋光液部分更換之,以降低拋光液中的鋁含量。鍍前處理與鍍后處理1、鍍前處理鋁或鋁合金件在拋光前須先經(jīng)除油處理。根據(jù)拋光件表面油泥沾污程度,一般可選擇以下兩種除油工藝中的一種進(jìn)行處理。種工藝:鋁件表面油泥沾污輕微且分布較均勻,通常采用弱浸蝕堿性除油液,其成分與操作條件如下:無(wú)水碳酸鈉 25 g/L磷酸三鈉 25 g/L溫度 60–70℃浸漬時(shí)間 1–3 分鐘



研磨機(jī):1、采用先進(jìn)的螺旋 翻滾流動(dòng),三次元振動(dòng)的原理,使零件與研磨石相互研磨,從而去除工件表面的毛刺、氧化皮、油污等。根據(jù)工件材質(zhì)及形狀的差異,可對(duì)應(yīng)選擇不同的研磨石及研磨助劑??纱蟠筇岣吖ぜ砻娴墓庹肮饬炼取?、適合大批量中小尺寸零件 的拋光研磨加工,提高功效6-10倍3、加工過(guò)程不破壞零件的原有尺寸及形狀4、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,無(wú)人化作業(yè),操作方便,



研磨拋光產(chǎn)品時(shí),研磨液可以有效減少棕剛玉拋光研磨液與產(chǎn)品的無(wú)效碰撞,減少產(chǎn)品表面的劃痕。當(dāng)產(chǎn)品在振動(dòng)研磨拋光機(jī)中研磨時(shí),研磨液可以隨著機(jī)器的運(yùn)動(dòng)清洗產(chǎn)品表面的油污,為保持和提高產(chǎn)品的表面光潔度和后期表面增亮奠定了良好的基礎(chǔ)。

但是,再好的東西,用起來(lái)也要有一定的度和量。拋光研磨液的用量取決于產(chǎn)品表面的清潔度和拋光機(jī)的拋光速度。加多了就是浪費(fèi),加少了也不行。