影響熬煉效果的因素：

1、料坯結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的影響

包含油料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、油料的外部結(jié)構(gòu)、油料的組分、油料的水分；想必在油脂行業(yè)打拼多年的用戶，都深有感觸，但是又沒有及時意識到，反而耽誤了生產(chǎn)。

2、熬煉過程的溫度影響

熬煉過程的溫度由油料溫度、溶劑溫度和它們的數(shù)量之比所確定。溫度相對高的，則有利于油脂熬煉 熬煉過程的溫度由新鮮溶劑餾分組成內(nèi)的初餾點(diǎn)所確定。而各個熬煉階段是由中間混合油的濃度所確定的，熬煉過程的溫度不得超過溶劑和混合油的沸點(diǎn)。否則，將造成溶劑的大量揮發(fā)，使得溶劑比不能達(dá)到熬煉的要求。

脫臭工序：脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗，因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低餾分氣速，增加折流板減少氣體夾帶，降低飛濺損耗。控制合理的真空度和脫臭溫度，重視成品油的熱量回收，用成品與待脫臭油換熱，*限度的降低能源的消耗。

豬油熬油設(shè)備的未來發(fā)展前景

在日常生活中我們所吃的是通過豬油熬油設(shè)備來提煉出來的，炒出來的菜味道可口，而且營養(yǎng)均衡，很多廠家在熬煉油的時候?qū)τ诎緹捰驮O(shè)備的選擇是非常看重的。油的提煉就是通過油豬油熬油設(shè)備來完成的，那么油豬油熬油設(shè)備如何操作才能熬煉出一級油呢？

熬煉設(shè)備操作簡單、使用便利，操作跟以前的熬煉設(shè)備原理大致相同配備、又配備了空氣處理設(shè)備、輸送設(shè)備、出料采用蛟龍自動化出渣、自動壓榨、自動出餅、等一些配套設(shè)施、使提煉非常簡單每天幾十噸提煉加工輕輕松松就可搞定。熬煉設(shè)備、加工設(shè)備、熬設(shè)備真正做到一機(jī)多、同時可提煉、羊油、雞鴨油、肥膘油等一切脂。熬煉設(shè)備正規(guī)大型流水線工藝大致分為：絞肉、輸送、分料、蒸煮、油渣分離、過濾、 熬煉毛油、熬煉。

豬油熬油設(shè)備冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂、營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。傳統(tǒng)的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營養(yǎng)物質(zhì)(蛋白質(zhì)、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有溶劑，使其僅被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。