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發(fā)布時(shí)間:2021-01-23 06:46  
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膜蒸餾
北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。膜蒸餾膜蒸餾報(bào)價(jià)膜蒸餾報(bào)價(jià)減壓膜蒸餾(Vacuummembranedistillation,VMD)減壓膜蒸餾又稱真空膜蒸餾,是在膜的透過側(cè)用真空泵抽真空,以造成膜兩側(cè)更大的蒸汽壓差。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。
膜蒸餾報(bào)價(jià)膜蒸餾報(bào)價(jià)
膜蒸餾是近年來出現(xiàn)的一種新的膜分離工藝。它是使用疏水的微孔膜對(duì)含非揮發(fā)溶質(zhì)的水溶液進(jìn)行分離的一種膜技術(shù)。直接接觸式膜蒸餾(directcontactmembranedistillation)是以混合液中的揮發(fā)性組分在多孔疏水膜兩側(cè)的蒸汽壓差為跨膜推動(dòng)力的膜分離過程。由于水的表面張力作用,常壓下液態(tài)水不能透過膜的微孔,而水蒸氣則可以。當(dāng)膜兩側(cè)存在一定的溫差時(shí),由于蒸汽壓的不同,水蒸氣分子透過微孔則在另一側(cè)冷凝下來,使溶液逐步濃縮。這一工藝可充分利用工廠熱或太陽能等廉價(jià)能源,加上過程易自動(dòng)化、設(shè)備簡單,正成為一種有實(shí)用意義的分離工藝。
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北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。3μm、膜厚80μm的聚四氟乙烯微孔膜對(duì)古龍酸水溶液進(jìn)行蒸餾濃縮。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。
與傳統(tǒng)的分離過程相比,膜蒸餾過程具有如下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):(1)100%的排斥溶液中的不揮發(fā)性物質(zhì),如離子、大分子、固體顆粒;水通量影響水通量的因素有:1)溶液濃度:一般情況下,溶液濃度高,水平衡分壓小,水蒸氣通量小,因此隨著熱側(cè)溶液的不斷濃縮,水通量漸漸下降。(2)操作溫度比傳統(tǒng)蒸餾過程低得多;(3)操作壓力比其它壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過程〔如反滲透等〕低許多;(4)處理液與膜之間的化學(xué)作用很??;(5) 對(duì)膜的機(jī)械強(qiáng)度要求很低;(6) 與傳統(tǒng)的蒸餾過程相比,操作時(shí)所需的汽相空間很小。
北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。膜蒸餾膜蒸餾報(bào)價(jià)膜蒸餾報(bào)價(jià)濃縮減量膜蒸餾設(shè)備濃縮減量膜蒸餾設(shè)備生產(chǎn)商工業(yè)廢水的量和質(zhì)隨產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝而定,變化很大,不宜采用典型數(shù)據(jù),應(yīng)實(shí)地考察。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。
膜蒸餾(MD)作為膜分離家庭新成員,提出于20世紀(jì)60年代,發(fā)展始于80年代,至今已在不少領(lǐng)域取得可喜的研究成果,特別是近些年來適合蒸餾用的疏水膜性能的不斷改進(jìn),使膜蒸餾過程的開發(fā)和應(yīng)用得到了進(jìn)一步的發(fā)展.各種膜蒸餾過程具有以下共同特點(diǎn):1)操作條件溫和,在常壓和較低溫度下只要兩側(cè)有一定溫差便有足夠之推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)水的傳遞,因此可以利用廢熱、地?zé)?)由于僅有水蒸氣擴(kuò)散通過膜孔達(dá)到冷側(cè),無機(jī)鹽等不能通過膜孔,因此在冷側(cè)得到純水的同時(shí),在熱側(cè)實(shí)現(xiàn)溶液濃縮.3)可處理高濃度的水溶液.在能源供應(yīng)日趨緊張,水資源匱乏要求更加嚴(yán)格的情況下,作為膜分離家族的新成員———膜蒸餾對(duì)發(fā)展節(jié)能、無污染冶金新工藝無疑是一種具有廣泛發(fā)展前景的重要手段。近年來迅速發(fā)展起來的蒸餾法與膜法相結(jié)合的膜蒸餾技術(shù)在海水淡化的應(yīng)用中獲得了成功,可望成為一種廉價(jià)制取淡水的新方法。
膜蒸餾技術(shù)主要的發(fā)展方向
北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。深入研究發(fā)現(xiàn),廢酸中的鈦對(duì)膜蒸餾并無影響,因此研究了先用擴(kuò)散滲析法分離硫酸,但由于鹽的泄漏,盡管滲析產(chǎn)酸可以用VMD濃縮至65%,但仍有亞鐵結(jié)晶析出的問題,為此又研究了三異辛胺萃取硫酸的辦法,反萃得到酸濃度為1。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。
提高熱量利用率。膜蒸餾是具有相變的、需要消耗熱量的過程,熱量利用率是它的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。膜蒸餾中不可避免地存在著因熱傳導(dǎo)造成的熱量損失,如何減少這部分熱量損失,是值得研究的重要課題。
發(fā)揮常壓低溫脫水的優(yōu)勢(shì),開展應(yīng)用研究。研究表明重點(diǎn)應(yīng)用是熱敏性物質(zhì)水溶液的濃縮。另外,膜蒸餾過程簡單和設(shè)備技術(shù)要求不高等特點(diǎn),很適合于小規(guī)模的鹽水淡化,這對(duì)偏遠(yuǎn)地區(qū)及野外作業(yè)人員解決飲用水問題有著重要意義。
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