進(jìn)水管的進(jìn)水口位置不對(duì)

①進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁距離小于進(jìn)水口直徑。如果池底有泥沙等污物時(shí)，進(jìn)水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時(shí)，會(huì)造成抽水時(shí)進(jìn)水不暢或吸進(jìn)泥沙雜物，堵塞進(jìn)水口。

②進(jìn)水管的進(jìn)水口入水深度不夠時(shí)，這樣會(huì)引起進(jìn)水管周圍水面產(chǎn)生漩渦，影響進(jìn)水，減少出水量。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

八、設(shè)底閥時(shí)，進(jìn)水管下一節(jié)不是垂直的

如這樣安裝，閥門不能自行關(guān)閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進(jìn)水管，下一節(jié)是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。

管道離心泵是各領(lǐng)域使用，為廣泛的泵型，制藥廣大用戶了解了管道離心泵的八大誤區(qū)，盡量避免以上所述。上海陽(yáng)光泵業(yè)是專業(yè)的管道離心泵的生產(chǎn)廠家具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)設(shè)備，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、可靠、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。

離心泵汽蝕的處理措施

1）適當(dāng)加大泵入口直徑和葉輪入口直徑，降低泵入口液體流速，降低NPSHr?；蛘咧苯硬捎秒p吸葉輪，因?yàn)殡p吸葉輪相當(dāng)于兩個(gè)單吸葉輪的入口面積，同樣流量條件進(jìn)口流速可降低一倍。

2）將葉片頭部背面修薄，改善葉片入口排擠，降低NPSHr；或加裝誘導(dǎo)輪，使液體進(jìn)入葉輪前增加了一定壓力能。

3）泵選型時(shí)，遇到裝置汽蝕余量低或介質(zhì)易汽化時(shí)，泵盡可能采用低轉(zhuǎn)速。

4）管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，泵的吸上高度盡可能低，條件許可就采用倒灌。配管時(shí)，適當(dāng)縮短吸入管長(zhǎng)度、增大吸入管徑，在吸入路盡量減少不必要的閥門、彎頭數(shù)量，以減少吸入管的管路損失。

5）泵在接近汽蝕的狀態(tài)下工作時(shí)，采用組織致密的抗汽蝕材料（銅合金、不銹鋼等）制造泵葉輪可以延長(zhǎng)葉輪壽命。如用壓延的鋼板焊接的葉輪較鑄造的葉輪抗汽蝕能力強(qiáng)，也可以利用非金屬涂料采用環(huán)氧樹(shù)脂、尼龍、聚氨酯等對(duì)葉輪進(jìn)行涂層處理。

6）對(duì)易汽化介質(zhì)，做好管路的保溫降溫，避免所輸送的液體溫度升高。

7）泵出現(xiàn)汽蝕又無(wú)法改變其工藝條件時(shí)，可在泵入口加裝一個(gè)噴嘴，利用泵出口壓力，使其高壓液體回饋，以增大泵入口壓力，減小汽蝕的可能性。

8）泵在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)利用泵出口閥控制流量在合理的范圍。泵偏大流量運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。操作中，不允許用吸入管路閥門來(lái)調(diào)節(jié)流量。

9）凝結(jié)水泵，給水泵低流量時(shí)及時(shí)檢查再循環(huán)門開(kāi)啟。

10）保持較高的除氧器，凝汽器，水箱的水位，設(shè)置低水位自動(dòng)停泵保護(hù)。

關(guān)于離心泵工作有以下特點(diǎn)

關(guān)于離心泵

離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機(jī)械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達(dá)到輸送液體的目的。離心泵工作有以下特點(diǎn)：

1.離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚(yáng)程隨流量而改變。

2.工作穩(wěn)定，輸送連續(xù),流量和壓力無(wú)脈動(dòng)。

3.一般無(wú)自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_(kāi)始工作。

4.離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng)，旋渦泵和軸流泵在閥門全開(kāi)狀態(tài)下啟動(dòng)，以減少啟動(dòng)功率。

在泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。

在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?jiàn)，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。

軸流泵的大流量啟動(dòng)特性

其他離心泵的啟動(dòng)

以上說(shuō)的都是離心泵，對(duì)于其他類型泵,情況如下:

01軸流泵的大流量啟動(dòng)特性

全開(kāi)閥啟動(dòng)軸流泵在零流量工況時(shí)軸功率，為額定軸功率的140%——200%，流量時(shí)功率，所以為了啟動(dòng)電流，軸功率的啟動(dòng)特性應(yīng)是大流量啟動(dòng)（即全開(kāi)閥啟動(dòng)）。

02混流泵的啟動(dòng)特征

全開(kāi)閥啟動(dòng)混流泵在零流量工況時(shí)軸功率介于上述兩種泵之間，為額定功率的100%——130%，所以混流泵的啟動(dòng)特性也應(yīng)是上述兩種泵之間，全開(kāi)閥啟動(dòng)。

03旋渦泵的啟動(dòng)特征

全開(kāi)閥啟動(dòng)旋渦泵在零流量工況時(shí)軸功率，為額定軸功率的130%——190%，所以與軸流泵相似，旋渦泵的啟動(dòng)特性應(yīng)是大流量啟動(dòng)（即全開(kāi)閥啟動(dòng)）。