斬拌機(jī)主要是由一組切刀、一個(gè)盛肉轉(zhuǎn)盤、排料裝置、上料裝置、上蓋、控制裝置等組成。主要部件的說明：

上料裝置，當(dāng)一次加工量大于120kg時(shí)，一般均采用自動(dòng)上料裝置投料，應(yīng)用油缸作用，經(jīng)一個(gè)轉(zhuǎn)臂將料車舉起并翻轉(zhuǎn)卸料。此外，還有高速斬拌機(jī)。      

上蓋由不銹鋼制成，分上下兩層，有絕緣體充填其問，可以隔音。這樣既能夠避免高速切割時(shí)細(xì)小肉料四處飛濺，噪音外傳，有利于安全，也能夠改善衛(wèi)生條件和降低肉泥溫度。      

控制裝置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)用按鈕盒或懸掛式操縱盒控制，有的裝有溫度表和電子轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)器。

用高速斬拌機(jī)對(duì)肉食品進(jìn)行加工時(shí)，是先斬拌一段時(shí)間后，然后再向高速斬拌機(jī)中加水跟其他的輔料，這是什么原因呢？為什么不加水后斬拌呢？下面就來一起了解一下：

  因?yàn)槿饫锩婧幸粚咏Y(jié)締組織膜，肌肉細(xì)胞結(jié)被包裹在結(jié)締組織膜內(nèi)，有了這層膜的存在，使肌肉細(xì)胞中的肌動(dòng)蛋白和肌球蛋白只能在膜里面不能和加入的水結(jié)合。只有先斬拌，經(jīng)過斬拌將其結(jié)締組織破壞掉，結(jié)構(gòu)蛋白游離出來，吸收水分，并通過吸水膨脹后形成網(wǎng)狀的蛋白質(zhì)膠體。這種蛋白質(zhì)還能吸收脂肪粒，并且在加熱的時(shí)候，可以防止脂肪粒之間的結(jié)合，讓加工出來的肉更粘稠。

  使用高速斬拌機(jī)進(jìn)行加工的時(shí)候，干斬切的效果非常好。在沒加水的情況下肌肉纖維的斬切相對(duì)容易，斬拌效果也很好。如果能把所有的細(xì)胞斬開的更加徹底，并且將游離出來的細(xì)胞再斬碎，那么效果會(huì)更好。

斬拌機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到4500轉(zhuǎn)，整機(jī)采用SUS304材質(zhì)，大功率電機(jī)，變頻控制系統(tǒng)，能省電30%，并能保護(hù)電路的其它功能不受損傷。斬拌機(jī)主要部件采用加工中心加工、確保加工準(zhǔn)確度。斬拌機(jī)刀刃鋒利耐用、高速運(yùn)行平穩(wěn)，料轉(zhuǎn)拌、乳化效果好。

斬拌機(jī)主體采用不銹鋼材料制作，堅(jiān)固耐用、易于清洗。溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)數(shù)可顯示并設(shè)定?？煽刂萍褦匕钑r(shí)間。主軸轉(zhuǎn)數(shù)I型為200/1800/3600轉(zhuǎn)/分；II型為變頻八位調(diào)速。斬刀與斬鍋間隙為1.0~1.5mm，確保斬拌效果。關(guān)鍵部件采用進(jìn)口元件，如斬刀、軸承、變頻器、可編程控制器、觸摸屏、電氣元件等。

斬拌機(jī)在使用的時(shí)候，很多操作人員對(duì)正確的操作方式并不能很好的掌握并且使用，所以，使用斬拌機(jī)的企業(yè)一定要定期的對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，這樣才能確保在操作斬拌機(jī)的時(shí)候能夠在規(guī)范操作的同時(shí)不出現(xiàn)安全事故。

在操作斬拌機(jī)的時(shí)候一低昂要注意在開始生產(chǎn)的時(shí)候要從低速往告訴慢慢進(jìn)行調(diào)節(jié)和改變，這樣才能保持?jǐn)匕铏C(jī)在工作的時(shí)候可以很好的進(jìn)行自我的調(diào)整，不會(huì)因?yàn)槌霈F(xiàn)突然高速，從而造成斬拌機(jī)的損壞或者故障。

生產(chǎn)的高速斬拌機(jī)就是用來加工原料的，經(jīng)過對(duì)原料的斬切然后攪拌，在經(jīng)過乳化，保存了原料中的原肌紅蛋白和一些其他的營養(yǎng)成分，經(jīng)過乳化，防止了這些成分被氧化或破壞。通過該設(shè)備的斬切，使得產(chǎn)品的彈性得到了提高，還使得產(chǎn)品更加的細(xì)致，也更加的具有親和力。

    該設(shè)備的轉(zhuǎn)速很高，功率相應(yīng)的也就很大，又?jǐn)赜智惺沟卯a(chǎn)品的效果更好，能夠進(jìn)行處理的原料也更加的廣泛。