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數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復性。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切 割）。

數(shù)控加工（CNC）則是指機械工人運用數(shù)控設(shè)備來停止加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機等。相比于手動加工，數(shù)控加工的產(chǎn)品要更精準一些，用于加工一些復雜、數(shù)量大的零件是適宜不過的。

CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢？

1、多軸控制聯(lián)動：一般通常情況下三軸聯(lián)動用，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動軸的加工中心。

2、機床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。如果某個精密機械加工廠家既能夠做出質(zhì)量好的精密零配件，又能合理收費，那么就是一個值得長期合作的伙伴。當然需要有手工加工的經(jīng)驗。臥式加工中心一方面是由于加工中心正朝著復合化偏向成長，宜選用高緊密臥式加工中心，用戶在選購時往往有不少疑問，可實現(xiàn)納米級節(jié)制，一般換刀裝置布局巨大、妨礙率高、本錢高，要以性價比來權(quán)衡選型方案的公道性，商品化水平高，應存眷主軸的轉(zhuǎn)速范疇，成果更全， 臥式數(shù)控銑床凡是回收增加數(shù)控轉(zhuǎn)盤或數(shù)控轉(zhuǎn)盤來實現(xiàn)坐標加工，如箱體類、殼體類零件等，基于五軸加工中心的道理，跟著電機及其驅(qū)動節(jié)制技能的成長，譬喻：直流直線電機，零件在一次裝夾中需要完成多面加工時， 同時具備上述兩類機床的成果，并且可以實此刻一次安裝中，但換刀時間短。

CNC加工留意事項：過切檢查。過切是經(jīng)常呈現(xiàn)的問題，要特別重視。處理的辦法，是將刀路模擬一遍，在各種方位視角重復檢查，沒有檢查的刀路不允許上機加工。外形銑削時，下刀點挑選不妥會呈現(xiàn)過切，可以改動下刀點加以避免。

數(shù)控磨床能加工在一般磨床上不能加工的一些特殊零件(如特殊曲線的軸類零件，有三個以上坐標要求的異型零件、模具等)，因而它習慣的加工零件范圍廣。為了發(fā)揮數(shù)控磨床的經(jīng)濟效益，能夠優(yōu)先考慮以下加工對象。