氣動閥門的性能檢測方法

了解相關氣動閥門的性能檢測方法。 操作機構： 1、氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。 2、由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。 3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。 4、氣動閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。 6、若氣動閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。 性能檢測： 1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托機構進行以下性能的檢測： （1）閥門在工壓狀況下的啟閉力矩。 （2）在工壓狀況下，能保障閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數。 （3）閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。 2、氣動閥門在出廠前應進行檢測： （1）閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值的內壓檢測。 （2）閥門的關閉狀況下，兩側分別承受閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

氣動閥門系統(tǒng)各部分功能和用途

氣動閥門系統(tǒng)各部分功能和用途： 1、氣動執(zhí)行器：分為雙動型和單動型。雙動氣動執(zhí)行器：對閥門開啟和關閉的兩位式控制。單動氣動執(zhí)行器：在氣路切斷或故障，閥門自動開啟或關閉。 2、閥門：閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件。 3、電磁閥：分為單電控電磁閥和雙電控電磁閥。 4、限位開關：遠距離傳送閥門的開關位置的信號。 5、氣電：根據電流信號的大小對氣動閥門的介質流量調節(jié)控制。 6、氣源處理三聯(lián)件：包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器，對氣源穩(wěn)壓、清潔、運動部件潤滑作用。 7、手動操作機構：在自動控制不正常情況下手動操作。 8、消聲器：安裝在電磁閥的排氣口，減小噪聲。 9、快插接頭：一端連接于電磁閥或執(zhí)行器，另一端將氣管直接接入就能使用。 10、空壓機：是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。

基本誤差(線性)不合格

基本誤差（線性）不合格。 故障原因： 1、反饋彈簧力或調零彈簧力調節(jié)不妥。 2、凸輪安裝位置錯誤或行程指針裝錯。 3、繼動器閥芯與動閥座凡爾線未密封。 4、波紋管剛度太低，設計要求4.9N/mm。 5、輸出管線或執(zhí)行機構漏氣。 6、調節(jié)間填料壓縮量太大。 調節(jié)間初始點誤差大。 故障原因： 1、凸輪隨動件的軸套與凸輪未接觸。 2、反饋彈簧選擇錯誤，標準行程的簧絲直徑為0.8mm，分程信號為0.7mm。