API精烘包生產(chǎn)線設(shè)備-全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)

      傳統(tǒng)的過濾、洗滌、干燥工藝存在的問題：濾餅洗滌效果差、人工操作勞動強(qiáng)度大、物料轉(zhuǎn)移困難、物料容易受到設(shè)備傳動部件及敞開的環(huán)境影響和污染、對設(shè)備的清潔滅菌難以操作和驗(yàn)證等等的嚴(yán)重缺陷，對藥品的色級、染菌和可見異物質(zhì)量指標(biāo)影響較大。

      近幾年來，常州百得研發(fā)的過濾洗滌干燥一體機(jī)(稱“三合一”)，憑其可以在同一個(gè)容器內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、取樣、自動出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能，得到了迅速的推廣和應(yīng)用，逐步替代了傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類生產(chǎn)設(shè)備中諸如離心機(jī)、抽濾罐、箱式真空干燥機(jī)與雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器等設(shè)備，成為過濾干燥生產(chǎn)的設(shè)備。

     多功能過濾洗滌機(jī)是集真空過濾、洗滌、干燥多功能于一體的干燥機(jī)。它可以同時(shí)替代過濾及干燥設(shè)備（如：抽濾機(jī)、壓濾機(jī)、雙錐干燥機(jī)和真空干燥箱等）在同一臺設(shè)備內(nèi)完成過濾，洗滌，干燥，固體卸料全過程。能廣泛應(yīng)用于、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，是過濾、干燥的zui佳設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)全封閉，全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)。

     高純度菌素類地嗪鈉的精制新工藝相比于其他的現(xiàn)有技術(shù)方案，具有操作簡單、收率高、產(chǎn)品純度高的優(yōu)點(diǎn)。無菌級過濾洗滌干燥機(jī)制備的產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：地嗪鈉顆粒大小均勻、流動性好，分裝容易；溶媒殘留低，乙醇?xì)埩粼?.3％以下，溶媒殘留降低90.0％。

精制提純過濾洗滌干燥一體機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢

      目前，三合一過濾洗滌干燥機(jī)在API精烘包生產(chǎn)中具有較大的應(yīng)用優(yōu)勢，能夠杜絕物料中進(jìn)入任何雜質(zhì)的可能性；能夠保證環(huán)境安全、潔凈；能夠提高過濾效率，為的精制提純提供了新工藝。

   (1) 在高純度精烘包生產(chǎn)中，無菌級過濾洗滌干燥機(jī)已替代離心機(jī)，因?yàn)闊o菌級三合一設(shè)備過濾后可以直接加入溶劑進(jìn)行洗滌和制漿，洗滌效果比離心機(jī)更好，雜質(zhì)被完全洗掉；還能杜絕任何雜質(zhì)和細(xì)菌進(jìn)入物料。

   (2) 自動化技術(shù)賦予了三合一多功能設(shè)備監(jiān)控的優(yōu)勢。自動化控制的過濾洗滌干燥三合一設(shè)備使用非常方便，也容易集合到控制系統(tǒng)中(PLC或DCS等)。

   (3) CIP在位清洗系統(tǒng)可以為三合一設(shè)備將殘留清洗干凈，定制的噴淋孔能夠360度清洗設(shè)備內(nèi)壁及封頭管口部分。

    多功能過濾洗滌干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)是由容器部分、過濾部分、攪拌系統(tǒng)部分等組成。

    容器上部設(shè)計(jì)有供液管、洗凈管、加壓氣體注入管、視孔、檢修孔。還有在干燥時(shí)，在袋式濾塵器上設(shè)置真空排出口，容器的側(cè)部為加溫用的套管，設(shè)備的側(cè)面有濾餅排出口。

    過濾部分位于容器部的下面，被容器部成隔開結(jié)構(gòu)。過濾部分可以下降，還可以移動，安裝在本體的下部，過濾部的上面用金屬網(wǎng)組成，在金屬網(wǎng)上有可以伸張的濾布，過濾部的中央有排出濾餅的結(jié)構(gòu)。

    攪拌系統(tǒng)的驅(qū)動裝置安裝在容器部的上面，其目的是驅(qū)動回轉(zhuǎn)和上下方向移動。